當前的鋼結構防腐係統可分為(wei) 三大類型，一是外表塗裝防腐材料；二是選用陰極保護來避免腐蝕；三是依托材料自身的防腐特性，即選用耐久材料。各種防腐類型都有其特色，而且各自適用於(yu) 必定規模。有些防腐係統是幾種類型的歸納，其意圖是非常好地起到鋼結構防腐的作用。在挑選鋼結構防腐係統時有一點非常重要，即是保證所選鋼結構防腐係統的外表處置，大概百分之七十的防腐係統的前期失效因為(wei) 不正確的或許不充分的外表處置所導致。不一樣的防腐係統對鋼材外表的處置有不一樣的需求，包含噴發或拋射除鏽Sa、手藝和動力除鏽St、火焰除鏽FI，如表2所示，詳細可參看中國現行GB50205―2001《鋼結構工程施工質量檢驗規範》及國家規範GB8923-88《塗裝前鋼材外表鏽蝕等級和除鏽規範》。
修建物的運用年限比較長，通常至少是50年。在修建物運用期限內(nei) ，為(wei) 了使修建鋼結構不發作腐蝕或把腐蝕控製在必定規模內(nei) ，就需要挑選長效鋼結構防腐係統，即在鋼結構運用期限內(nei) ，所選用的鋼結構防腐係統能夠起到傑出的防腐作用，而且zui少次數地進行保護或不保護。當前大多修建鋼結構都選用長效防腐係統，首要包含富鋅塗料係統、熱噴鋅（鋁）係統、熱浸鍍鋅係統三種。富鋅塗料係統的使用可分兩(liang) 個(ge) 類型：無機富鋅塗料，以矽酸鹽作為(wei) 粘結劑鋅粉；有機富鋅塗料，依據各種有機物載體(ti) （包含丙烯酸、氯化橡膠、乙烯基和環氧樹脂、氨基甲酯），其間以環氧樹脂使用zui廣。熱噴鋅（鋁）係統為(wei) 多層次複合塗層，即複合塗層加上塗料，*層為(wei) 鋅層打底，第二層為(wei) 鋁中間層，第三層為(wei) 鋅塗層，經過噴發對鋁層封孔。再加上塗料關(guan) 閉，組成多層次複合塗層，這樣的塗層防腐抗蝕才能很強。熱浸鍍鋅係統是經過酸洗和電鍍等技術在鋼結構外表構成一層鋅與(yu) 鐵的合金層，然後到達*的防腐意圖。
以上三種鋼結構防腐係統的原理根本一樣，都是經過金屬層阻礙環境中的濕氣及腐蝕物質與(yu) 鋼結構外表的觸摸，以到達防腐的意圖。一旦金屬層呈現裂縫或損壞（在鋼結構運送和裝置過程中很簡單呈現），鋅會(hui) 供給陰極保護。在電鍍係列中，鋅比鐵生動得多，一旦一起處於(yu) 腐蝕環境中時，鋅會(hui) 變成鏽蝕循環中的陽極。當鋅發作鏽蝕後，鋅的鏽蝕產(chan) 品根本是不溶的，能夠密封塗層中的裂縫及任何孔隙，然後進一步阻礙鏽蝕的發作。依據已有材料顯現，這三種防腐係統的長效防腐作用都非常抱負，通常都能超越40年。其間，以熱浸鍍鋅係統zui為(wei) 傑出，在澳大利亞(ya) ，熱浸鍍鋅係統有記載的zui長效勞期限為(wei) 110年。這對大多的修建鋼結構都是滿足的。
