一、前期檢測與(yu) 評估
1.外觀檢查
觀察外壁裂縫、剝落、鏽蝕、滲漏等缺陷，記錄位置、長度及深度。
檢查平台、爬梯、避雷裝置等附屬結構的穩固性。
2.結構檢測
無損檢測：采用超聲波探傷(shang) 、雷達掃描等技術檢測混凝土內(nei) 部空洞、鋼筋鏽蝕情況。
傾(qing) 斜測量：使用全站儀(yi) 或激光測距儀(yi) 檢測煙囪垂直度，評估傾(qing) 斜風險。
荷載測試：對平台、爬梯等承重結構進行靜載試驗，驗證承載能力。
3.環境評估
分析煙囪所處環境（如化工區、沿海地區）的腐蝕性介質（如氯離子、硫化物）濃度，確定防腐等級。
二、修複方案設計
（一）裂縫修複
表麵裂縫（寬度<0.2mm）
處理：用鋼絲(si) 刷清理裂縫表麵，塗刷環氧樹脂膠泥封閉。
結構性裂縫（寬度≥0.2mm）
處理：鑿槽嵌縫沿裂縫鑿V形槽，填充環氧砂漿或聚合物水泥。壓力灌漿對深層裂縫，采用高壓灌漿機注入環氧樹脂或聚氨酯發泡膠，填充空隙並增強粘結力。
加固：在裂縫區域粘貼碳纖維布或玻璃鋼布，提高抗拉強度。
（二）剝落與(yu) 空鼓修複
局部剝落：鑿除鬆動混凝土至堅實基層，清洗後塗刷界麵劑，澆築高強無收縮灌漿料。
大麵積空鼓：清除空鼓層，安裝錨固鋼筋。噴射摻有鋼纖維的混凝土，增強抗衝(chong) 擊性能。
（三）防腐處理
1.塗料防腐
基層處理：打磨外壁至粗糙度Ra≥50μm，清除油汙、浮塵。
塗層係統：底漆環氧富鋅底漆，提供陰極保護。中間漆環氧雲(yun) 鐵中間漆，增強附著力。麵漆聚氨酯麵漆或氟碳麵漆，耐候抗紫外線。
2.玻璃鋼防腐
適用場景：高腐蝕環境（如化工區）。
工藝：基層處理後塗刷樹脂底膠。粘貼玻璃纖維布（3-5層），每層浸透樹脂並壓實。表麵塗刷耐候麵漆。
（四）附屬結構修複
1.平台與(yu) 爬梯
鏽蝕處理：砂輪機除鏽至St3級，塗刷防鏽漆+麵漆。
加固：對鬆動螺栓更換為(wei) 高強螺栓，增設斜撐提高穩定性。
2.避雷裝置
檢測電阻：確保接地電阻≤4Ω，否則更換避雷針或引下線。
防腐：避雷針采用熱鍍鋅處理，引下線包裹防腐膠帶。
三、施工安全措施
1.高空作業(ye) 防護
搭建雙排腳手架或懸掛式吊籃，設置安全網及防墜器。
施工人員佩戴安全帶、安全帽，定期檢查設備安全性。
2.防火防爆
煙囪內(nei) 部動火作業(ye) 前，清除易燃物，配備滅火器及消防水帶。
使用防爆電器，避免靜電引發爆炸。
3.環境監測
施工期間監測粉塵、噪聲及有害氣體(ti) 濃度，確保符合環保標準。
四、驗收與(yu) 維護
1.驗收標準
裂縫修複後無滲漏，塗層厚度符合設計要求，附屬結構承載力達標。
采用紅外熱成像儀(yi) 檢測塗層均勻性，敲擊法驗證混凝土密實度。
2.長期維護
定期檢查外壁塗層完整性，每5年進行全麵檢測。
對腐蝕嚴(yan) 重區域提前局部修複，避免大麵積返工。
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