一、施工準備
設備準備：配備充分的模板和配件、滑模鋼架、懸掛纜繩、提升器、千斤頂、液壓控製台等。同時，檢查滑模裝置各部件的完好性，確保滿足整個(ge) 滑升過程中煙囪直徑大小的變化要求。
材料準備：準備混凝土、鋼筋等建築材料，並確保其質量符合設計要求。混凝土原材料應選用優(you) 質骨料，嚴(yan) 控含泥量，外加劑需適配施工環境，進場時需提供檢測報告。
技術準備：熟悉施工圖紙，明確施工要求和技術標準。對施工人員進行技術交底和安全培訓，確保施工人員了解施工流程、操作規範及安全注意事項。
現場準備：清理施工場地，確保基礎穩定、平整。設置測量控製點，以便在施工過程中進行定位和測量。
二、滑模裝置安裝
模板製作與(yu) 安裝：根據煙囪筒體(ti) 的收縮比，製作外模板。外模板應具備足夠的強度和剛度，以保證施工過程中的穩定性。將組裝好的外模移至已綁紮好的筒壁鋼筋外側(ce) 進行安裝，模板下口固定在已焊接好的保護層外側(ce) 或已澆好的筒身混凝土上口，與(yu) 混凝土筒壁重疊一定距離。模板上口用鋼筋頭焊接在筒壁環向鋼筋上，以控製內(nei) 外模板保護層。
滑模裝置調試：對安裝好的模板進行調試，確保其位置準確、連接牢固。同時，檢查提升器、千斤頂等設備的運行情況，確保其正常工作。安裝垂直度監測裝置，每提升一定高度用全站儀(yi) 複測一次，整體(ti) 垂直度偏差需控製在規範允許範圍內(nei) ，發現偏差及時調整。
三、混凝土澆築與(yu) 滑升控製
混凝土澆築：向模板內(nei) 澆築混凝土，同時通過滑升機構使模板不斷滑升。在澆築過程中，應注意混凝土的配合比、澆築速度、振搗質量等，確保混凝土的質量符合設計要求。混凝土攪拌需適配現場氣候，夏季高溫時添加緩凝劑，冬季低溫時采用熱水攪拌，確保入模溫度≥5℃。分層澆築混凝土，每層厚度控製在一定範圍內(nei) ，振搗密實無蜂窩麻麵。
滑升控製：在滑升過程中，應嚴(yan) 格控製滑升速度和滑升高度。一般來說，滑升速度應大於(yu) 一定值，每天提升高度應控製在一定範圍內(nei) 。同時，應定期檢查模板的位置和垂直度，確保其符合設計要求。液壓提升係統按照設定的時間間隔與(yu) 提升高度，勻速提升滑模裝置，提升過程中實時監測滑模平台的水平度與(yu) 垂直度，發現偏差及時調整。
四、質量檢測與(yu) 安全管理
質量檢測：對混凝土強度、煙囪的垂直度、直徑等關(guan) 鍵指標進行嚴(yan) 格檢測。采用超聲波檢測混凝土密實度，確保無空洞、疏鬆。筒壁平整度偏差需控製在規範允許範圍內(nei) 。
安全管理：在操作平台周邊設置防護欄杆與(yu) 安全網，施工人員係好安全帶。定期檢查滑模設備的運行狀況，確保施工安全可靠。同時，製定應急預案，以應對可能出現的突發情況。
本文采摘於(yu) 【伟德bet怎么样】主頁
