一、維護步驟
(一)表麵處理
清潔表麵:使用高壓水槍或噴砂設備清除筒壁表麵的汙垢、油漬、鬆散物及舊塗層,確保表麵幹淨、無雜質。
修補缺陷:對筒壁上的裂縫、孔洞等缺陷進行修補,使用環氧樹脂膠水填充裂縫,表麵打磨均勻後塗刷環氧界麵劑,確保基麵平整、堅固。
(二)底漆塗刷
選擇底漆:根據筒壁材質和所處環境條件,選擇合適的防腐防鏽底漆,如環氧底漆、聚氨酯底漆等,以增強塗層附著力和耐腐蝕性。
均勻塗刷:使用專(zhuan) 業(ye) 噴塗設備或刷子,均勻地將底漆塗抹於(yu) 筒壁表麵,特別注意焊接縫、邊角等易腐蝕區域,確保無遺漏。
等待幹燥:待底漆幹燥後,方可進行下一步操作。
(三)麵漆塗刷
選擇麵漆:麵漆的選擇應考慮其耐候性、色彩持久性及與(yu) 底漆的相容性,以滿足長期防護和美觀需求。
交叉塗刷:采用交叉塗刷法,確保每一層油漆都均勻覆蓋,同時避免刷痕的產(chan) 生。為(wei) 提升整體(ti) 美觀度,可采用多道麵漆塗裝工藝,每次塗裝前需確保前一層已充分固化,並用細砂紙輕輕打磨表麵,以去除微小顆粒和增強附著力。
控製厚度:在塗裝過程中,注意控製塗層的厚度,避免過厚導致流掛或開裂,同時也要確保塗層均勻,達到預期的防護和美觀效果。
(四)特殊區域處理
邊角、棱角和裂紋:對這些區域進行預塗漆,必要時用長杆刷進行點塗,保證厚度均勻,不漏塗。
難以觸及的區域:對於(yu) 涼水塔上可能存在的特殊結構或難以觸及的區域,應采用特製工具或腳手架輔助施工,確保每一處都能得到妥善處理。
(五)質量檢查與(yu) 驗收
外觀檢查:在油漆幹燥後,仔細檢查塗層是否平整、光滑,有無漏刷、剝落、氣泡、流掛、粉化和破損等現象。
厚度檢測:使用測厚儀(yi) 檢查塗層厚度是否符合要求。
附著力測試:進行劃格法或拉拔法測試,確保塗層附著力達標。
驗收記錄:由專(zhuan) 業(ye) 人員驗收,確保施工質量符合設計要求,並詳細記錄施工過程、材料使用及質量檢測結果。
二、注意事項
(一)施工環境
溫度與(yu) 濕度:施工時溫度應在5℃-35℃,濕度低於(yu) 85%,避免在雨、霧和風沙中進行施工。
通風條件:確保施工區域通風良好,避免有害氣體(ti) 積聚。
(二)安全防護
個(ge) 人防護:施工人員需穿戴好防護裝備,如防護手套、防護口罩、安全帽等,確保安全。
設備安全:使用專(zhuan) 業(ye) 噴塗設備或刷子時,需按照操作規程進行,避免設備故障或操作不當導致安全事故。
(三)材料儲(chu) 存
防腐材料:防腐材料應存放在陰涼幹燥處,避免陽光直射和高溫環境,以免材料變質或失效。
分類存放:不同種類和規格的材料應分類存放,避免混淆使用。
(四)維護周期
定期檢查:每半年進行一次外觀檢查,重點觀察裂縫、孔洞及連接處等易腐蝕區域。
及時維護:發現塗層損壞或老化時,應及時進行修補或重新塗刷,以延長涼水塔的使用壽命。
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