一、設備本體(ti) 防護措施
1.結構安全設計
材質與(yu) 焊接：選用高強度鋼材，確保主梁、支腿等關(guan) 鍵部件無裂紋、變形；焊接處需進行無損檢測，符合標準。
防傾(qing) 覆設計：安裝防傾(qing) 覆裝置，確保在超載或偏載時自動停止運行。
防風裝置：在沿海或大風區域，配置防風鐵楔、錨定裝置或夾軌器，防止強風導致設備傾(qing) 覆。
2.電氣係統防護
接地保護：設備金屬外殼、軌道等需可靠接地，接地電阻≤4Ω，防止觸電事故。
過載保護：安裝過載限製器，當載荷超過額定值時自動斷電並報警。
短路保護：采用斷路器或熔斷器，防止電氣線路短路引發火災。
絕緣檢測：定期檢查電纜、電機絕緣性能，避免漏電風險。
3.機械防護裝置
限位器：在起升、運行、回轉等機構安裝限位開關(guan) ，防止超行程運行。
緩衝(chong) 器：在軌道端部或大車、小車運行終點設置橡膠緩衝(chong) 器，減少碰撞衝(chong) 擊。
防護欄：在走台、梯子、駕駛室等位置設置防護欄，高度≥1.05m，防止人員墜落。
防脫軌裝置：在大車軌道兩(liang) 側(ce) 安裝防脫軌擋塊，防止車輪脫軌。
4.安全標識與(yu) 警示
在設備顯眼位置張貼安全操作規程、額定載荷、警示標誌。
夜間作業(ye) 時，配置照明燈具，確保操作區域亮度≥50lx。
二、操作規範防護
1.持證上崗
操作人員需經專(zhuan) 業(ye) 培訓並取得《特種設備作業(ye) 人員證》，熟悉設備性能及操作規程。
2.作業(ye) 前檢查
日常檢查：檢查鋼絲(si) 繩、製動器、限位器、電氣係統等是否正常。
空載試運行：啟動前進行空載試運行，確認各機構動作靈活、無異常聲響。
3.作業(ye) 中注意事項
嚴(yan) 禁超載：不得超過額定載荷，避免結構變形或傾(qing) 覆。
避免偏載：吊物重心應與(yu) 吊鉤垂直，防止側(ce) 翻。
禁止斜拉斜吊：鋼絲(si) 繩需垂直起吊，避免側(ce) 向拉力導致設備損壞。
人員遠離危險區：起吊時下方禁止站人，吊物不得從(cong) 人員上方通過。
4.作業(ye) 後維護
停機後切斷電源，將吊鉤升至安全高度，小車停至指定位置。
定期清理設備灰塵、油汙，保持清潔。
三、環境管理防護
1.作業(ye) 場地要求
地麵平整堅實，承載力≥設備要求（如港口地麵承載力≥15t/m²）。
軌道鋪設需符合標準，軌距偏差≤±5mm，軌道接頭間隙≤2mm。
2.惡劣天氣應對
大風：風速≥6級（10.8m/s）時停止作業(ye) ，並采取防風措施。
雷雨：雷雨天氣禁止作業(ye) ，防止雷擊損壞電氣係統。
高溫/低溫：在惡劣溫度下，需對液壓係統、潤滑油進行特殊處理。
3.周邊障礙物清理
作業(ye) 區域內(nei) 無障礙物，避免碰撞或刮擦。
四、人員培訓與(yu) 防護
1.安全培訓
定期組織操作人員、指揮人員、維修人員進行安全培訓，內(nei) 容涵蓋設備操作、應急處理、事故案例分析等。
2.個(ge) 人防護裝備（PPE）
操作人員需佩戴安全帽、防滑鞋、反光背心，高空作業(ye) 時係安全帶。
3.健康管理
避免疲勞作業(ye) ，禁止酒後上崗，定期進行職業(ye) 健康檢查。
