一、材料選擇
1.底漆層
環氧富鋅底漆：鋅含量≥80%，幹膜厚度≥60μm，提供陰極保護，適用於(yu) 沿海高鹽霧環境。
無機富鋅底漆：耐高溫（可達400℃），適用於(yu) 內(nei) 陸高溫工況。
2.中間漆層
環氧雲(yun) 鐵中間漆：厚度100-150μm，增強屏蔽效應，阻隔水汽滲透。
玻璃鱗片中間漆：抗滲透性提升3倍，適用於(yu) 強腐蝕區域。
3.麵漆層
聚氨酯麵漆：耐候性優(you) 異，耐紫外線輻射，幹膜厚度50-80μm。
氟碳麵漆：耐腐蝕性較好，壽命長達20年，適用於(yu) 惡劣環境。
4.特殊材料
熱噴塗鋅/鋁：形成致密金屬保護層，耐磨性提升5倍，適用於(yu) 沙漠、沿海等惡劣環境。
陶瓷塗層：硬度達9H，耐高溫1000℃，適用於(yu) 高溫煙氣環境。
二、表麵處理
1.噴砂處理：使用石英砂或鋼丸，清潔度達Sa2.5級（ISO 8501-1標準），粗糙度40-70μm，確保基底金屬露出均勻灰白色。
2.局部打磨：對焊縫、螺栓孔等區域采用角磨機+鋼絲(si) 輪打磨，邊緣形成斜麵過渡（羽化處理），避免新舊塗層結合處出現台階效應。
3.清潔與(yu) 除塵：用壓縮空氣或專(zhuan) 用吸塵設備清除粉塵，必要時用丙酮或酒精擦拭，確保基材達到“無油、無塵、無雜質"標準。
三、塗裝工藝
1.底漆塗裝
高壓無氣噴塗：壓力比10:1以上，噴槍距工件30-50cm，走槍速度均勻，確保幹膜厚度≥60μm。
手工刷塗：適用於(yu) 邊角、焊縫等複雜區域，需預塗處理防止漏塗。
2.中間漆施工
底漆固化24小時後，塗裝環氧雲(yun) 鐵中間漆1-2道，總厚度120-150μm，增強塗層機械強度。
3.麵漆塗裝
選擇耐候性優(you) 異的聚氨酯或氟碳麵漆，噴塗1-2道，幹膜厚度50-80μm。
控製噴塗距離（30-50cm）和移動速度，確保色澤均勻無橘皮。
4.特殊工藝
熱噴塗：利用高溫將鋅/鋁熔化後噴塗，形成致密保護膜，適用於(yu) 海洋環境。
陰極保護：通過外加電流或犧牲陽極（如鎂合金）抑製腐蝕，維護成本低。
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