一、防腐原理
玻璃鱗片防腐材料以耐腐蝕樹脂為(wei) 基料，玻璃鱗片為(wei) 骨幹填料，添加功能性添加劑混配而成。施工時，玻璃鱗片在塗層中呈平行重疊排列，形成“迷宮效應"，有效阻止腐蝕介質滲透。同時，玻璃鱗片的熱膨脹係數與(yu) 鋼材接近，能適應煙囪運行中的溫度變化，避免塗層開裂。
二、施工流程
基材處理：清除煙囪內(nei) 壁的浮灰、油汙及鬆散混凝土。對裂縫、蜂窩等缺陷采用環氧砂漿修補。基麵含水率需控製在8%以下，必要時采用熱風機烘幹。
底塗施工：將樹脂與(yu) 稀釋劑（如苯乙烯）按一定比例混合後滾塗，厚度0.1~0.2mm，確保覆蓋基麵。表幹後（約2~4小時）進入下一工序。
玻璃鱗片膠泥施工：分層刮塗玻璃鱗片膠泥，每層厚度1~1.5mm，兩(liang) 層纖維布接縫錯開≥100mm，總厚度達3~5mm。使用脫泡輥排除氣泡，確保樹脂浸透率>95%。
麵層處理：塗刷耐候麵漆，如乙烯基酯耐候麵漆，耐溫≥200℃，幹膜厚度40~50μm，表麵光澤度≥60°。樹脂中可加入碳化矽粉以提高耐磨性。
三、技術要點
（一）環境控製
施工環境溫度應保持在5~35℃，相對濕度≤85%。
冬季施工需搭建保溫棚，采用紅外加熱器維持基麵溫度≥10℃。
樹脂固化時嚴(yan) 禁明火，通風量需保證VOC濃度<100ppm。
（二）特殊節點處理
伸縮縫：采用彈性膠泥填充後，外包覆2層增強型玻璃鋼（寬度≥300mm）。
鋼構件連接處：先噴砂除鏽至Sa2.5級，再用環氧富鋅底漆打底，最後與(yu) 玻璃鋼層搭接。
（三）質量檢測
電火花檢測：固化後使用15kV電火花儀(yi) 全麵掃描，無擊穿為(wei) 合格。
附著力測試：按GB/T 5210標準劃格法測試，要求≥3MPa。
厚度測量：超聲波測厚儀(yi) 抽查，允許偏差±0.3mm。
四、優(you) 勢
耐腐蝕性強：能有效抵禦磷酸、硫化氫、萘等強腐蝕介質的侵蝕。
使用壽命長：如某磷肥廠煙囪采用乙烯基酯玻璃鱗片防腐後，耐酸性能達到pH≤1的嚴(yan) 苛標準，使用壽命從(cong) 原有的5年延長至15年以上。
施工效率高：相比傳(chuan) 統橡膠襯裏工藝，施工效率提升30%，綜合成本降低20%。
環保經濟：玻璃鱗片膠泥VOCs含量低於(yu) 國家強製標準，符合綠色施工要求。
五、注意事項
施工人員防護：施工人員須配備防毒麵具、護目鏡及防滑鞋，高空作業(ye) 須係雙鉤安全帶。
廢棄物處理：廢棄樹脂桶需按《國家危險廢物名錄》分類處置，嚴(yan) 禁隨意焚燒。
現場通風：現場應設置VOC回收裝置，排放濃度須符合《大氣汙染物綜合排放標準》（GB 16297）。
定期檢查：建議每3年進行一次全麵檢測，重點檢查接縫區和受熱麵，及時修補微裂紋以延長防護周期。
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