一、工程流程
（一）現場勘查與(yu) 評估
檢查網架鏽蝕程度（輕度、中度、重度）、塗層破損情況、結構變形或損傷(shang) 。
確定施工環境（高空作業(ye) 、空間限製、溫度/濕度條件等）。
製定針對性施工方案，包括安全措施、工期計劃、材料選擇等。
（二）表麵處理（除鏽）
1.物理除鏽
噴砂除鏽：用高壓空氣噴射鋼砂或石英砂，清除鏽層和舊塗層，達到Sa2.5級。
機械打磨：使用角磨機、鋼絲(si) 刷等工具處理局部鏽蝕或小麵積區域。
2.化學除鏽
酸洗（如鹽酸、磷酸）溶解鏽層，但需後續中和處理並防止氫脆。
注意事項：除鏽後需在4小時內(nei) 完成防腐塗裝，避免二次鏽蝕。高空作業(ye) 需搭設腳手架或使用升降平台，確保安全。
（三）結構修複
對變形、開裂或腐蝕嚴(yan) 重的杆件進行更換或加固。
焊接修複時需符合《鋼結構焊接規範》，焊縫需進行無損檢測（如超聲波探傷(shang) ）。
（四）防腐塗裝
1.塗層體(ti) 係選擇
底漆：環氧富鋅底漆（防鏽性能強）、無機富鋅底漆（耐高溫）。
中間漆：環氧雲(yun) 鐵中間漆（增強附著力、填充性）。
麵漆：聚氨酯麵漆（耐候性佳）、氟碳漆（超耐候、自清潔）。
2.施工要求
塗層厚度：底漆≥80μm，中間漆≥100μm，麵漆≥60μm，總厚度≥240μm。
施工環境：溫度5-35℃，濕度≤85%，避免雨天或大風天氣。
塗裝方式：噴塗（效率高）或刷塗（局部修補）。
（五）質量驗收
外觀檢查：塗層均勻、無流掛、針孔、起泡。
厚度檢測：使用塗層測厚儀(yi) 抽檢。
附著力測試：劃格法或拉拔法（≥5MPa為(wei) 合格）。
二、關(guan) 鍵技術要點
1.除鏽標準
達到《塗裝前鋼材表麵鏽蝕等級和除鏽等級》（GB/T 8923）中的Sa2.5級或St3級（手工動力工具除鏽）。
2.防腐材料選擇
根據環境腐蝕性等級（C1-C5）選擇塗層體(ti) 係。例如：
C3（中等腐蝕）：環氧富鋅底漆+環氧雲(yun) 鐵中間漆+聚氨酯麵漆。
C5（強腐蝕）：無機富鋅底漆+玻璃鱗片中間漆+氟碳麵漆。
3.施工安全
高空作業(ye) 需佩戴安全帶、防墜器，設置安全網。
防火措施：噴砂作業(ye) 需配備滅火器，電焊作業(ye) 需辦理動火證。
三、常見問題與(yu) 解決(jue) 方案
1.鏽蝕反複
原因：塗層厚度不足、環境腐蝕性強。
解決(jue) ：加強除鏽質量監控，增加塗層厚度，選用高性能防腐材料。
2.塗層脫落
原因：底材處理不當、塗層間附著力差、施工環境濕度過高。
解決(jue) ：嚴(yan) 格表麵處理，選擇兼容性好的塗層體(ti) 係，控製施工環境。
3.工期延誤
原因：交叉作業(ye) 幹擾、天氣影響、設備故障。
解決(jue) ：合理規劃施工順序，預留天氣緩衝(chong) 期，定期維護設備。
本文采摘於(yu) 【伟德bet怎么样】主頁
