一、施工前準備
1.現場勘察與(yu) 評估
確認儲(chu) 罐材質（如碳鋼、不鏽鋼）、結構形式（立式、臥式）及腐蝕程度。
檢測環境條件：溫度（5-40℃）、濕度（≤85%）、風速（≤3級），避免雨天或強風作業(ye) 。
劃定警戒區，設置“禁止煙火"“高空作業(ye) "等警示標誌，清理周邊易燃物。
2.材料與(yu) 設備準備
除鏽材料：選用石英砂、鋼砂或銅礦砂，確保無油汙、雜質。
防腐塗料：根據腐蝕介質選擇配套體(ti) 係，如環氧富鋅底漆、環氧雲(yun) 鐵中間漆、聚氨酯麵漆。
設備：噴砂機、空壓機、高壓無氣噴塗機、角磨機、安全繩、防毒麵具等。
3.人員培訓與(yu) 防護
作業(ye) 人員需持證上崗（噴砂工、油漆工），接受安全操作及應急處理培訓。
配備防護裝備：防塵口罩、護目鏡、防滑鞋、防靜電工作服。
二、噴砂除鏽施工
1.表麵預處理
清除儲(chu) 罐外壁油汙、焊渣、舊漆層，用角磨機打磨尖銳邊緣至R≥2mm。
對局部鏽蝕嚴(yan) 重區域，手工或機械除鏽至St3級。
2.噴砂作業(ye)
參數設置：噴砂壓力0.5-0.7MPa，噴嘴直徑8-10mm，噴射角度75°-90°，距離罐壁100-300mm。
操作要點：從(cong) 頂部向下螺旋式移動噴槍，避免重複噴射導致表麵粗糙度不均。實時監測粗糙度，用粗糙度儀(yi) 抽檢。噴砂後4小時內(nei) 完成底漆塗裝，防止返鏽。
3.質量檢驗
目視檢查：表麵應呈現均勻的金屬光澤，無浮鏽、油汙。
附著力測試：劃格法（≤1級）或拉拔法（≥5MPa）。
三、防腐塗料塗裝
1.底漆塗裝
環氧富鋅底漆：幹膜厚度≥80μm，采用高壓無氣噴塗，確保無漏塗、流掛。
養(yang) 護時間：常溫下養(yang) 護12-24小時，待漆膜實幹後進行下一道工序。
2.中間漆塗裝
環氧雲(yun) 鐵中間漆：幹膜厚度≥120μm，增強塗層抗滲性及層間附著力。
施工要點：與(yu) 底漆間隔時間不超過7天，避免咬底現象。
3.麵漆塗裝
聚氨酯麵漆：幹膜厚度≥60μm，提供耐候、耐化學腐蝕保護。
施工環境：濕度≤85%，溫度5-40℃，避免在雨天或強風下作業(ye) 。
四、安全與(yu) 環保措施
1.防火防爆
噴砂區域30米內(nei) 禁止明火，配備滅火器及消防沙箱。
電氣設備接地良好，使用防爆型照明燈具。
2.粉塵控製
噴砂機配備除塵裝置，作業(ye) 時開啟排風係統。
地麵鋪設防塵布，定期灑水降塵。
3.廢棄物處理
廢砂、廢漆桶分類收集，交由專(zhuan) 業(ye) 機構處理。
含漆渣的抹布按危險廢物管理。
五、驗收與(yu) 維護
1.驗收標準
塗層厚度：用磁性測厚儀(yi) 檢測，總幹膜厚度≥260μm。
外觀：無針孔、氣泡、流掛，顏色均勻一致。
附著力：劃格法≤1級或拉拔法≥5MPa。
2.維護周期
定期檢查塗層完整性，每3-5年進行全麵檢測，局部破損及時修補。
避免機械碰撞或尖銳物劃傷(shang) 塗層。
本文采摘於(yu) 【伟德bet怎么样】主頁
