一、施工前準備
1.安全防護
高空作業(ye) 準備：搭建穩固的腳手架或使用升降平台，確保作業(ye) 麵平整、防滑，並設置安全網、防護欄。
個(ge) 人防護裝備：施工人員需佩戴安全帽、安全帶、防滑鞋、防塵口罩及護目鏡，避免高空墜落或漆霧吸入。
環境隔離：在涼水塔周圍設置警示標誌，劃定施工區域，防止非施工人員進入；對周邊設備、管道進行覆蓋保護，避免漆液汙染。
2.材料與(yu) 工具準備
防腐塗料：根據環境腐蝕性選擇（如環氧富鋅底漆、聚氨酯中間漆、氟碳麵漆），耐候性、耐水性、耐化學腐蝕性需達標。
顏色標準：與(yu) 原設計或業(ye) 主要求一致，確保美觀統一。
輔助材料：稀釋劑、固化劑、砂紙、鋼絲(si) 刷、抹布、美紋紙、防鏽底漆。
施工工具：高壓無氣噴塗機、滾筒刷、刷子、空壓機。
3.基層處理
表麵清理：清除立柱表麵浮塵、油汙、舊漆層，對鏽蝕部位用鋼絲(si) 刷除鏽至St2級。對裂縫、孔洞等缺陷用環氧樹脂砂漿修補，表麵平整度誤差≤3mm/m。粗糙度處理：用砂紙或噴砂機打磨表麵，增加塗料附著力，粗糙度達到40-70μm。
底漆塗刷：塗刷防鏽底漆，厚度≥60μm，幹燥時間≥24小時（環境溫度25℃時）。
二、刷漆施工流程
1.塗料調配
按說明書(shu) 比例混合主漆與(yu) 固化劑，充分攪拌均勻後靜置10-15分鍾（消泡），避免直接使用未混合均勻的漆液。
根據環境溫度調整稀釋劑用量，確保塗料粘度適宜噴塗或刷塗。
2.塗刷方法
高壓無氣噴塗（推薦）：適用於(yu) 大麵積施工，效率高、漆膜均勻、厚度可控。噴槍距離立柱表麵30-50cm，噴塗角度保持90°，移動速度均勻，避免漏噴或流掛。
滾筒刷與(yu) 刷子配合：滾筒刷用於(yu) 大麵積塗刷，刷子用於(yu) 邊角、接縫等細節處理。塗刷方向一致，避免反複塗刷導致漆膜起泡或厚度不均。
3.分層施工
底漆層：塗刷1-2遍，總厚度≥80μm，幹燥後檢查無針孔、起泡等缺陷。
中間漆層：塗刷1-2遍，增強防腐性能，總厚度≥100μm。
麵漆層：塗刷2遍，確保顏色均勻、光澤度一致，總厚度≥60μm。
每層幹燥時間：根據塗料說明書(shu) 要求，低溫或潮濕環境需延長幹燥時間。
三、質量驗收標準
1.外觀檢查
漆膜表麵平整、光滑，無流掛、起泡、裂紋、剝落等缺陷。
顏色均勻一致，無色差、泛色現象。
邊角、接縫處漆膜覆蓋完整，無漏塗。
2.厚度檢測
使用測厚儀(yi) 抽查立柱不同部位，漆膜總厚度應符合設計要求。
最小厚度不得低於(yu) 設計值的90%，否則需補塗。
3.附著力測試
采用劃格法或拉拔法檢測漆膜與(yu) 基層的附著力，劃格法評級≤1級（切口邊緣平滑，無脫落），拉拔強度≥5MPa。
4.閉水試驗（可選）
對有防水要求的立柱，噴水24小時後檢查內(nei) 部是否滲漏，確保漆膜密封性。
四、後期維護建議
1.定期檢查：每半年檢查立柱漆膜狀況，重點觀察接縫、裂縫部位，及時補塗脫落或破損區域。
2.清潔保養(yang) ：避免使用腐蝕性清潔劑，用清水衝(chong) 洗表麵灰塵即可。
3.防腐增強：在酸雨、高濕度或化工汙染嚴(yan) 重地區，可增加塗層厚度或選用更高級別的防腐塗料。
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