一、施工流程
1. 施工準備
安全措施：搭建腳手架或使用升降平台，確保施工人員安全。佩戴安全帽、安全帶、防毒麵具，高空作業(ye) 需設置安全網。
環境檢查：避開雨天、大風（風速＞5級）或高溫（＞35℃）天氣，防止塗料流掛或幹燥過快。
基層處理：清除煙囪表麵油汙、浮灰、鏽蝕，用砂紙打磨至表麵粗糙度Ra≥40μm，增強塗料附著力。對裂縫或孔洞進行修補，使用環氧砂漿填充並找平。
2. 色帶定位與(yu) 放線
測量放線：使用激光測距儀(yi) 或水平儀(yi) 確定色帶起始位置，按設計寬度（如1.5米）彈線標記。對圓形煙囪，需計算色帶環向角度，確保寬度均勻。
模板製作：對複雜圖案（如企業(ye) LOGO）需製作模板，用激光切割或手工雕刻，確保圖案精度。
3. 塗料施工
底漆塗刷：塗刷環氧富鋅底漆，厚度≥50μm，幹燥時間≥8小時（25℃環境）。
中間漆塗裝：塗刷環氧雲(yun) 鐵中間漆，厚度≥100μm，增強塗層屏蔽性能。
色帶塗裝：
噴塗法：適用於(yu) 大麵積施工，使用無氣噴塗機，壓力≥20MPa，確保塗層均勻、無流掛。
滾塗法：適用於(yu) 小麵積或邊緣修補，用短毛滾筒均勻滾塗，避免氣泡。
分層施工：每層幹燥後塗刷下一層，總幹膜厚度≥120μm。
圖案繪製：對需繪製圖案的區域，先塗底色，待幹燥後用模板遮蓋，噴塗或滾塗第二層顏色。
4. 質量檢查與(yu) 驗收
外觀檢查：色帶邊緣整齊，無漏塗、流掛、起泡現象。顏色均勻，與(yu) 色卡對比誤差≤ΔE≤3。
厚度檢測：用塗層測厚儀(yi) 隨機抽檢，確保幹膜厚度符合設計要求。
附著力測試：按GB/T 9286標準進行劃格法測試，附著力等級≤1級。
航空障礙燈聯動測試：若色帶與(yu) 航空障礙燈聯動，需測試燈光與(yu) 色帶的同步顯示效果，確保夜間可視性。
二、維護管理
1.定期檢查
每2年進行一次全麵檢查，重點檢查色帶邊緣、接縫處是否開裂或剝落。
清理煙囪表麵汙垢，避免塗料老化加速。
2.局部修補
對小麵積損壞（如直徑＜10cm的剝落），用砂紙打磨至基層，重新塗刷底漆和麵漆。
對大麵積損壞，需重新施工，確保顏色一致性。
3.環境控製
在煙囪頂部安裝防雨罩，減少雨水衝(chong) 刷。
對沿海煙囪，定期塗刷防鹽霧塗料，增強防腐性能。
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