一、施工前準備
1. 現場勘察與(yu) 評估
檢查護欄狀況：確認護欄材質（如鋼製、不鏽鋼、鋁合金）、鏽蝕程度、塗層破損範圍。
測量尺寸：記錄護欄長度、高度、結構複雜度（如有無彎曲、連接件），估算用漆量。
環境評估：檢查施工期間天氣（避免雨天、大風天）。確認涼水塔運行狀態（停機或低負荷運行，減少振動影響）。
2. 材料與(yu) 工具準備
塗料選擇：
防鏽底漆：環氧富鋅底漆。
中間漆：環氧雲(yun) 鐵中間漆。
麵漆：脂肪族聚氨酯麵漆。
顏色建議：醒目色，符合安全規範。
輔助材料：砂紙、鋼絲(si) 刷、除鏽劑、稀釋劑、美紋紙、防護膜。
工具：
高空作業(ye) 設備：升降平台、吊籃或安全繩索係統。
噴塗設備：空氣壓縮機、無氣噴塗機或刷子、滾筒。
個(ge) 人防護裝備：安全帶、防滑鞋、安全帽、防毒麵具、手套。
3. 安全措施
辦理高空作業(ye) 許可證，明確作業(ye) 範圍、時間、人員。
設置警戒區域，懸掛警示標誌，防止無關(guan) 人員進入。
檢查設備：升降平台、吊籃需經專(zhuan) 業(ye) 檢測，安全繩索無磨損。
應急預案：配備急救箱、對講機，安排專(zhuan) 人監護。
二、施工工藝流程
1. 表麵處理
除鏽：
輕度鏽蝕：用砂紙或鋼絲(si) 刷手動打磨至St2級（露出金屬光澤，無浮鏽）。
重度鏽蝕：使用除鏽劑或噴砂處理至Sa2.5級（近白級，表麵均勻粗糙）。
清潔：用壓縮空氣或濕布清除灰塵、油汙，確保表麵幹燥。
修補：對護欄變形、裂縫進行校正或焊接修複，打磨平整。
2. 塗裝施工
底漆塗裝：塗刷1-2道環氧富鋅底漆，每道間隔4-6小時，幹膜厚度≥60μm。噴塗時保持氣壓穩定，避免漏塗或流掛。
中間漆塗裝：塗刷1道環氧雲(yun) 鐵中間漆，厚度≥80μm，增強防腐性能。
麵漆塗裝：塗刷2道聚氨酯麵漆，每道間隔≥8小時，總厚度≥100μm。噴塗時控製環境溫度、濕度，避免雨天施工。
3. 細節處理
連接件防護：對螺栓、螺母等部位塗刷防鏽油或覆蓋防護帽。
邊緣處理：用美紋紙保護護欄與(yu) 涼水塔主體(ti) 連接處，防止漆霧汙染。
標識保留：若護欄上有安全標識或編號，需用防護膜覆蓋，施工後恢複。
三、關(guan) 鍵技術要點
1.塗層厚度控製：使用測厚儀(yi) 每10㎡檢測1次，確保底漆、中間漆、麵漆厚度符合設計要求。過薄易腐蝕，過厚易開裂。
2.幹燥時間：每道塗層需充分幹燥後再塗下一道，避免層間附著力下降。低溫或高濕度環境下，可延長幹燥時間或使用快幹型塗料。
3.噴塗技巧：噴槍距離護欄20-30cm，角度垂直，移動速度均勻。避免重複噴塗導致塗層過厚。
4.顏色一致性：同一批次塗料需充分攪拌，避免色差。補漆時使用剩餘(yu) 塗料，確保顏色匹配。
四、質量驗收標準
1.外觀檢查：塗層表麵平整、光滑，無氣泡、流掛、漏塗、針孔。顏色均勻，與(yu) 樣板色差≤ΔE=2。
2.附著力測試：用劃格法或拉拔儀(yi) 檢測塗層與(yu) 基材附著力，≥5MPa為(wei) 合格。
3.厚度檢測：總塗層厚度符合設計要求（如≥240μm）。
4.硬度測試：鉛筆硬度法檢測麵漆硬度，≥2H為(wei) 合格。
五、安全與(yu) 環保要求
1.人員防護：作業(ye) 人員佩戴防毒麵具（防有機溶劑）、安全帶、防滑鞋。高空作業(ye) 時，安全帶需雙鉤交替使用，確保始終有保護。
2.防火措施：施工現場禁止明火，配備滅火器。塗料桶、稀釋劑需遠離熱源，存放於(yu) 陰涼通風處。
3.廢棄物處理：廢塗料、砂紙、防護膜按危廢標準處置，避免汙染環境。
4.通風要求：噴塗時開啟軸流風機，加速漆霧擴散，減少作業(ye) 人員吸入。
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