一、前期準備階段
1.項目立項與(yu) 方案製定
明確鋼架刷漆防腐的具體(ti) 需求。
編製施工方案，包括工藝流程、安全措施、進度計劃及應急預案。
確定施工團隊資質，確保其具備防腐工程相關(guan) 資質。
2.材料與(yu) 設備準備
采購符合標準的防腐漆料及輔助材料。
準備施工設備及安全防護用品。
二、手續辦理階段
1.安全許可與(yu) 備案
安全評估：委托第三方機構對鋼架結構進行安全檢測，確認其承載能力及穩定性。
動火作業(ye) 審批：若涉及焊接或切割作業(ye) ，需向消防部門申請動火許可證。
高處作業(ye) 審批：若施工高度超過2米，需辦理高處作業(ye) 許可證，並配備安全網、防墜器等設備。
施工備案：向當地建設主管部門提交施工方案、安全措施及人員資質，完成施工備案。
2.環保手續
廢氣排放審批：若使用溶劑型漆料，需向環保部門申請廢氣排放許可，並配備廢氣處理設備。
危廢處理協議：與(yu) 有資質的危廢處理單位簽訂協議，確保廢漆桶、廢抹布等危廢合規處置。
三、現場核查與(yu) 交底階段
1.現場安全檢查
檢查鋼架表麵是否清潔，必要時進行噴砂除鏽或高壓水清洗。
確認施工區域周邊無易燃易爆物品，並設置警示標識和圍擋。
檢查腳手架、吊籃等臨(lin) 時設施的穩固性，確保符合安全規範。
2.技術交底與(yu) 安全培訓
組織施工人員進行技術交底，明確施工工藝、質量標準及驗收要求。
開展安全培訓，重點講解高空作業(ye) 、防火防爆、防中毒等安全注意事項。
四、施工準備階段
1.材料驗收與(yu) 存儲(chu)
核對漆料批次、生產(chan) 日期及質檢報告，確保材料合格。
將漆料存儲(chu) 在陰涼幹燥處，遠離火源，並配備滅火器材。
2.設備調試與(yu) 試運行
檢查噴塗設備、空壓機等設備的運行狀態，確保無漏氣、堵塞等問題。
進行試噴塗，調整漆料粘度、噴塗壓力等參數，確保塗層均勻。
五、施工實施階段
1.表麵處理
采用噴砂或機械打磨方式去除鋼架表麵鏽蝕和舊漆層，達到Sa2.5級或St3級標準。
對焊縫、轉角等部位進行手工打磨，確保表麵平整。
2.底漆塗裝
塗刷環氧富鋅底漆，厚度符合設計要求，確保與(yu) 基材良好附著。
底漆幹燥後檢查有無漏塗、流掛等缺陷，及時修補。
3.中間漆與(yu) 麵漆塗裝
按設計要求塗刷中間漆和麵漆，每道漆間隔時間需符合產(chan) 品說明。
控製塗層總厚度，並確保表麵光滑、色澤均勻。
4.質量檢查與(yu) 驗收
使用塗層測厚儀(yi) 檢測塗層厚度，確保符合標準。
檢查塗層附著力（如劃格法）、硬度及耐鹽霧性能，確保防腐效果。
整理施工記錄、質檢報告等資料，提交甲方及監理單位驗收。
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