一、冷卻塔清洗的重要性
冷卻塔作為(wei) 工業(ye) 循環水係統的重要組成部分，長期運行會(hui) 導致填料層堵塞、生物粘泥堆積、水垢和氧化物生成等問題。這些問題會(hui) 顯著降低冷卻塔的換熱效率，增加能耗，甚至引發設備故障。定期清洗冷卻塔，可有效去除汙垢，恢複設備性能，延長使用壽命，同時保障係統安全運行。
二、冷卻塔清洗流程
（一）清洗前準備
停機與(yu) 斷電：關(guan) 閉冷卻塔電源，停止水泵和風機運行，關(guan) 閉進出水閥門，切斷與(yu) 係統連接的管道，確保設備處於(yu) 靜止狀態。
安全檢查：檢查塔體(ti) 結構是否穩固，是否存在裂縫或腐蝕，設置警示標誌，防止無關(guan) 人員靠近。
作業(ye) 人員防護：佩戴手套、護目鏡、防滑鞋、防毒麵具等防護裝備。
排空殘留水：打開排水閥，排空冷卻塔內(nei) 的循環水，清除底部集水盤中的淤泥、藻類等沉積物。
工具與(yu) 材料準備：準備高壓水槍、軟毛刷、吸汙泵、化學清洗劑（除垢劑、殺菌劑）、中和劑等，以及檢測儀(yi) 器（pH試紙、電導率儀(yi) 等）。
（二）物理清洗流程
清理大顆粒雜質：人工清除填料層、集水盤、噴淋係統中的樹葉、泥沙等可見雜物，使用吸汙泵或鏟子清理底部汙泥。
高壓水槍衝(chong) 洗：對填料層、噴淋管道、塔體(ti) 內(nei) 壁進行高壓水衝(chong) 洗（壓力建議5~10 MPa），重點清除附著的生物膜、水垢和黏泥，避免損傷(shang) 填料。
填料拆卸清洗（可選）：若填料堵塞嚴(yan) 重，需拆卸後單獨清洗，用軟刷或低壓水衝(chong) 洗孔隙，檢查填料是否老化，必要時更換。
（三）化學清洗流程
預清洗（殺菌滅藻）：向集水盤注入清水，加入殺菌滅藻劑（如次氯酸鈉或過氧化氫），開啟水泵循環30~60分鍾，殺滅微生物，隨後排空廢水。
除垢清洗：注入清水至正常水位，按比例加入酸性或堿性除垢劑（如檸檬酸、氨基磺酸），循環清洗2~4小時，溶解鈣鎂垢、鏽蝕物等，監測pH值變化，排空廢液後用清水反複衝(chong) 洗係統至中性。對金屬部件進行鈍化處理，形成保護膜（可選）。
（四）清洗後檢查與(yu) 恢複
係統檢查：檢查填料層是否清潔、噴嘴是否通暢、管道有無泄漏，測試水質（pH值、濁度）是否符合標準。
重新注水與(yu) 調試：注入清潔水至正常水位，開啟水泵循環，檢查水流分布是否均勻，調整噴淋角度，逐步啟動風機，觀察運行噪音和振動是否正常。
廢水處理：清洗廢水需經中和處理，達到環保標準後排放。
（五）維護建議
定期檢查：每月檢查水質，每季度清理集水盤，每年深度清洗一次。
水質管理：添加緩蝕阻垢劑、殺菌劑，控製電導率和微生物生長。
記錄存檔：記錄清洗時間、藥劑用量、水質參數及發現的問題。
三、冷卻塔清洗方法
1.停機清洗
流程：水衝(chong) 洗→殺菌滅藻清洗→清洗劑除垢清洗→清洗後衝(chong) 洗→預膜→清洗後的清理。
特點：需停機8天左右，除垢率95%以上，適用於(yu) 汙垢嚴(yan) 重或需清洗的場景。
2.不停機中性清洗
流程：在機組正常運轉狀態下，將中性清洗劑加入冷卻水、冷凍水係統循環清洗30天左右，然後放出清洗液，加上保養(yang) 劑。
特點：清洗時間長，但可在機組正常運行狀態下進行，不影響生產(chan) 。
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