一、施工流程
（一）基層處理
高壓清洗：用35MPa高壓水槍衝(chong) 洗塔體(ti) 表麵，去除青苔、油汙及老化塗層，粗糙度達到Ry=40-70μm。
（二）缺陷修複
蜂窩麻麵：鑿除鬆散混凝土，塗刷界麵劑後用C40微膨脹混凝土修補。
裂縫處理：寬度＜0.2mm裂縫用環氧樹脂灌漿，寬度0.2-1mm裂縫粘貼碳纖維布加固。
防鏽處理：對裸露鋼筋塗刷水性無機富鋅底漆（幹膜厚度60μm），鋅含量≥80%。
（三）底漆塗裝
環境控製：施工溫度5-35℃，相對濕度≤85%，基麵含水率＜8%。
塗裝工藝：采用無氣噴塗，壓力25MPa，槍距30cm，兩(liang) 道底漆間隔4小時，總幹膜厚度160μm。
質量檢測：用塗層測厚儀(yi) 抽檢，厚度偏差≤±10%，附著力測試達0級（劃格法）。
（四）圖案定位與(yu) 放樣
激光投影：使用全站儀(yi) 建立三維坐標係，通過激光投影儀(yi) 將設計圖投射至塔體(ti) ，誤差控製在±2mm。
分格線彈製：沿塔體(ti) 高度方向每2m彈設水平控製線，環向每1m彈設垂直線，形成網格定位係統。
模板製作：對複雜圖案（如企業(ye) LOGO）製作1:1鋁合金模板，用自攻螺絲(si) 固定於(yu) 塔體(ti) 進行噴塗。
（五）麵漆施工
分色噴塗：按設計色卡調配塗料，采用空氣噴塗（壓力0.4-0.6MPa），槍徑1.5-2.0mm，濕膜厚度150μm。
漸變處理：對色彩過渡區使用專(zhuan) 用調色機精準配比，通過多層噴塗實現自然過渡（每層幹燥後打磨）。
細節修飾：用藝術刷手工修飾邊緣，對文字、線條等精細部位采用遮蔽噴塗法，線寬偏差≤±1mm。
（六）保護層施工
透明罩麵：塗刷雙組分聚矽氧烷透明塗料（幹膜厚度40μm），提高耐汙性及抗紫外線能力。
防雷連接：對避雷帶進行電氣連續性測試，確保接地電阻＜4Ω，彩繪區域避雷帶需用導電膠與(yu) 塔體(ti) 連接。
二、質量控製要點
1.色差控製
同一批次塗料需混合後使用，不同批次間用過渡色帶銜接（寬度≥0.5m）。
定期用分光光度計檢測色值，ΔE≤1.5（CIE1976標準）。
2.耐久性驗證
模擬酸雨試驗（pH=2.5，噴霧48h）後塗層無起泡、剝落。
人工加速老化試驗（QUV）3000h後保光率≥85%。
3.安全驗收
吊籃係統需通過125%額定載荷靜載試驗，安全鎖靈敏度≤0.5m/min。
施工人員持高處作業(ye) 證上崗，配備防墜器、安全帶雙保險裝置。
三、後期維護方案
1.定期檢查
每季度檢查塗層起泡、剝落情況，對損傷(shang) 麵積＞0.1m²的區域進行局部修補。
每年用紅外熱像儀(yi) 檢測塔體(ti) 溫度分布，異常升溫區需排查塗層隔熱性能。
2.清潔保養(yang)
每半年用軟毛刷清除表麵灰塵，對油汙區域用中性清潔劑擦拭。
避免使用高壓水槍直接衝(chong) 洗，防止塗層剝離。
3.翻新周期
通常彩繪壽命8-10年，到期後需整體(ti) 評估，對附著力＜2MPa區域進行翻新。
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