一、施工工藝流程
1.表麵處理
內(nei) 壁：機械打磨去除舊防腐層與(yu) 鏽蝕，表麵粗糙度達Sa2.5級，確保無油汙、粉塵殘留。
外壁：鏟除起鼓、剝皮的老化漆膜，清洗劑清洗，混凝土含水率≤6%。
金屬結構：脫漆、除鏽至金屬光澤，除鏽等級達標。
2.塗層施工
底漆塗刷：按厚度要求塗刷幹燥後，進行下一道工序。
麵漆塗刷：底漆幹燥後塗刷麵漆，每層間距24小時（根據氣溫調整）。
3.特殊工藝
環氧煤玻璃鱗片塗料：固化成膜後收縮率小，熱膨脹係數低，增強漆膜預應力和機械強度。
氰凝玻璃鋼與(yu) 氯磺化聚乙烯塗層複合：氰凝遇水反應生成不溶於(yu) 水的固體(ti) ，氯磺化聚乙烯作封閉麵層，耐蝕、防滲、防黴性能優(you) 異。
二、質量檢測標準
1.塗層厚度：各層漆層厚度≥50μm，用塗層測厚儀(yi) 檢查。
2.附著力測試：拉拔法檢測附著力，內(nei) 壁塗料需通過水質兼容性檢測。
3.外觀檢查：塗層表層平整，色調一致，無針眼、氣泡、流動性、失光、損壞等缺陷。
4.耐候性測試：氟碳麵漆鹽霧測試≥5000小時無鏽蝕，環氧煤瀝青塗料在-20~80℃溫度下無變化。
三、維護管理建議
1.定期檢查：每半年檢查防腐層狀況，發現磨損或脫落及時修補。
2.水質控製：在進水閥門處安裝過濾器，去除水中雜質和汙染物，減少腐蝕。
3.防氧氣進入：進水管道和出水管道上安裝閥門和密封件，阻止氧氣進入水塔。
4.清潔保養(yang) ：亞(ya) 光表麵使用去汙性清潔劑圓圈打磨，清洗後用幹毛巾擦幹。高光表麵使用海綿和非研磨性亮光劑摩擦，特難去除的汙垢可用12目砂紙打磨。
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