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爐架防腐常見處理方法

更新時間:2025-09-29   點擊次數:258次

一、表麵處理:防腐的基石

除鏽標準:金屬爐架需采用噴砂或拋丸法達到 Sa2.5級清潔度,確保塗層與(yu) 基材的附著力。對於(yu) 非金屬爐架,需通過打磨或高壓水槍清除表麵汙垢。

清潔與(yu) 粗糙化:除鏽後需用壓縮空氣或清潔布去除殘留粉塵,並通過噴砂或酸洗磷酸化處理增加表麵粗糙度,提升塗料滲透性。

二、材料選擇:性能與(yu) 環境的匹配

1.塗料體(ti) 係

底漆:環氧富鋅底漆或無機富鋅底漆,提供陰極保護並增強附著力。

中間漆:環氧雲(yun) 鐵中間漆,填充微孔並提升屏蔽性。

麵漆:普通環境丙烯酸防腐漆或聚氨酯防腐漆。高溫環境有機矽耐高溫漆。強腐蝕環境氟碳漆或玻璃鱗片塗料。重防腐場景厚漿型無溶劑塗料,適用於(yu) 沿海或化工區域。

2.替代技術

熱浸鍍鋅:將爐架浸入熔融鋅液,形成鋅鐵合金層,耐蝕性是普通塗層的3-5倍,適用於(yu) 螺栓、護欄等小型構件。

噴鋁複合塗層:通過火焰噴塗形成金屬塗層,再覆蓋防腐塗料封閉,防護壽命較單一塗層延長數倍,適用於(yu) 大型鋼構件。

三、施工規範:細節決(jue) 定成敗

1.分層塗裝

順序:底漆→中間漆→麵漆,每層間隔需符合產(chan) 品說明書(shu) 。

厚度控製:室外總厚度≥150μm,室內(nei) ≥125μm。

測點分布:大麵積表麵每10m²測1點,複雜結構每5m²測1點,細長部件每米測1點。

噴塗工藝:采用無氣噴塗或空氣噴塗,保證厚薄一致,避免流掛、針孔等缺陷。

2.施工環境

溫濕度:環境溫度5-40℃,濕度≤80%,陰雨天或風力>5級時停止施工。

排水設計:爐架下部設置排水坡度,避免積水腐蝕。

四、維護策略:延長壽命的核心

1.定期檢查

頻次:每半年檢查一次塗層完整性,重點排查焊縫、螺栓連接處等易腐蝕部位。

檢測工具:電磁式測厚儀(yi) 測量幹膜厚度,目測檢查表麵有無鼓泡、開裂、脫落。

2.修複與(yu) 升級

局部修補:對破損塗層進行打磨除鏽後,按原工藝補塗。

整體(ti) 翻新:若塗層老化嚴(yan) 重,需除鏽後重新塗裝。

技術升級:在嚴(yan) 酷腐蝕環境下,可增設陰極保護係統,與(yu) 塗層形成雙重防護。

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