一、前期準備
1.現場勘查
結構檢查：使用超聲波測厚儀(yi) 檢測鋼壁厚度，確認無嚴(yan) 重腐蝕；檢查焊縫、螺栓連接處是否鬆動或開裂。
環境評估：記錄施工期間氣溫、濕度、風速及降雨概率，避開雨季或高溫時段。
障礙物清理：移除煙囪周邊5m內(nei) 的易燃物，搭建腳手架或升降平台，確保施工安全距離。
2.表麵處理
除鏽等級：采用噴砂除鏽，表麵粗糙度Ra=40-70μm；若無法噴砂，可用電動工具除鏽，但需增加底漆附著力測試。
缺陷修複：對坑洞、裂紋進行焊接補強或碳纖維布加固，打磨平整後塗刷防鏽底漆。
清潔處理：用壓縮空氣吹掃灰塵，溶劑擦拭油汙，確保表麵幹燥潔淨。
二、材料選擇
1.底漆
環氧富鋅底漆：鋅含量≥80%，幹膜厚度80-100μm，提供陰極保護，適用於(yu) 沿海或高濕度環境。
無機富鋅底漆：耐溫400℃，適用於(yu) 高溫煙囪，但需嚴(yan) 格控溫施工。
磷酸鋅底漆：成本較低，適用於(yu) 內(nei) 陸幹燥地區，需配合中間漆使用。
2.中間漆
環氧雲(yun) 鐵中間漆：填平粗糙度，增強防腐層厚度，阻隔水汽滲透。
玻璃鱗片中間漆：抗滲透性優(you) 異，適用於(yu) 化工區煙囪。
3.麵漆
脂肪族聚氨酯麵漆：耐候性佳，光澤度60-80%，適用於(yu) 外觀要求高的場合。
氟碳麵漆：自潔性強，耐汙染，壽命達10-15年，但成本較高。
氯化橡膠麵漆：快幹耐水，適用於(yu) 緊急維修，但耐紫外線較差。
三、施工工藝
1.塗裝方法
高壓無氣噴塗：效率高，塗層均勻，適用於(yu) 大麵積施工。
空氣噴塗：適合複雜結構，但塗料利用率僅(jin) 50-60%，需增加10-20%材料。
滾塗/刷塗：僅(jin) 用於(yu) 邊角或修補，需控製厚度避免流掛。
2.塗層間隔
底漆與(yu) 中間漆間隔：環境溫度25℃時，≥4h；濕度＞85%時，延長至12h。
中間漆與(yu) 麵漆間隔：≥24h，確保前道塗層實幹。
強製幹燥：低溫施工時，可用紅外燈加熱，縮短間隔時間。
3.特殊部位處理
焊縫處：塗刷寬幅的富鋅塗料，增強陰極保護。
螺栓連接：拆卸後塗裝，或采用可拆卸式護套保護。
平台附件：用遮蔽膜保護，避免漆霧汙染。
四、質量控製
1.過程檢測
濕膜厚度：每道塗裝後用濕膜卡測量，偏差≤±10%。
幹膜厚度：采用磁性測厚儀(yi) 抽檢，總厚度≥設計值。
附著力測試：拉拔法檢測，或劃格法。
2.驗收標準
外觀：無流掛、針孔、起泡，色澤均勻。
硬度：鉛筆劃痕法≥2H。
耐鹽霧：500h試驗後，劃痕處腐蝕寬度≤2mm。
五、維護管理
1.定期檢查
外觀檢查：每半年檢查塗層剝落、變色情況，記錄損傷(shang) 位置。
電化學檢測：每年用腐蝕速率儀(yi) 監測鋼壁厚度變化，腐蝕速率＞0.1mm/年時需翻新。
2.局部修補
小麵積損傷(shang) ：打磨至Fe基體(ti) ，塗刷底漆+麵漆，總厚度與(yu) 原塗層一致。
大麵積返鏽：重新噴砂至Sa2.5級，按原工藝全塗裝。
六、安全與(yu) 環保
1.安全措施
施工人員佩戴防毒麵具、防靜電服，高空作業(ye) 係雙保險安全帶。
煙囪頂部設置防風罩，下方劃定警戒區，禁止無關(guan) 人員進入。
2.環保要求
選用低VOC塗料，施工時開啟排風係統。
廢舊塗料桶、砂紙等按危廢處理，嚴(yan) 禁隨意丟(diu) 棄。
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