一、施工準備
技術準備：熟悉施工圖紙，了解工程結構、尺寸、材料等要求，掌握施工工藝和技術要求。組織施工人員進行技術交底，確保施工人員掌握施工工藝和質量要求。
材料準備：根據施工圖紙和施工方案，準備所需材料，如鋼筋、水泥、砂石、模板等，確保材料質量合格。鋼筋需進行除鏽、調直處理，水泥、砂石等需符合國家相關(guan) 標準。
設備準備：準備施工所需設備，如攪拌機、泵車、吊車、挖掘機等，確保設備性能良好。同時，準備測量儀(yi) 器，如全站儀(yi) 、水準儀(yi) 等，用於(yu) 施工過程中的測量和定位。
人員準備：組建專(zhuan) 業(ye) 的施工隊伍，包括項目經理、技術負責人、施工員、質檢員、安全員等，確保人員具備相應的資質和經驗。對施工人員進行安全教育和技術培訓，提高施工人員的安全意識和技能水平。
二、基礎施工
基礎開挖：根據設計要求進行基礎開挖，確保基礎尺寸和深度符合要求。開挖過程中需注意排水和邊坡穩定。
基礎墊層：在基礎底部鋪設墊層，厚度一般為(wei) 100mm~200mm，采用C15混凝土。墊層需平整、密實，無蜂窩、麻麵等缺陷。
基礎鋼筋綁紮：按照設計要求綁紮基礎鋼筋，確保鋼筋間距、保護層厚度等符合規範。鋼筋綁紮需牢固，無鬆動、移位等現象。
基礎混凝土澆築：采用泵車進行混凝土澆築，確保混凝土密實、無蜂窩、麻麵等缺陷。澆築過程中需分層振搗，每層厚度控製在300mm~500mm以內(nei) 。混凝土澆築完成後需及時進行養(yang) 護，確保混凝土強度達到設計要求。
三、筒身施工
模板安裝：根據煙囪直徑和高度製作相應尺寸的模板，確保模板安裝牢固、平整。模板安裝時需注意垂直度和水平度，確保筒身中心垂直度偏差不大於(yu) 規定值（如60mm）。
鋼筋綁紮：按照設計要求綁紮筒身鋼筋，確保鋼筋間距、保護層厚度等符合規範。鋼筋綁紮需牢固，無鬆動、移位等現象。同時需注意鋼筋的搭接和錨固長度，確保鋼筋連接可靠。
混凝土澆築：采用泵車進行混凝土澆築，分層澆築，每層厚度控製在300mm~500mm以內(nei) 。澆築過程中需振搗密實，確保混凝土無蜂窩、麻麵等缺陷。混凝土澆築完成後需及時進行養(yang) 護，確保混凝土強度達到設計要求。
筒身精度控製：在筒身施工過程中需嚴(yan) 格控製精度，確保筒身中心垂直度偏差、筒壁厚度誤差、筒身半徑誤差等符合規範要求。同時需注意筒身內(nei) 外及背麵的局部凹凸不平，均不超過該截麵的規定比例且不超過規定值。
四、頂部施工
頂部模板安裝：首先進行煙囪頂部模板的安裝，確保模板尺寸準確、穩定。模板安裝時需注意與(yu) 筒身的連接和固定，確保頂部結構安全可靠。
頂部鋼筋綁紮：按照設計要求進行頂部鋼筋的綁紮，確保鋼筋位置準確、牢固。鋼筋綁紮需與(yu) 模板安裝緊密配合，確保頂部結構受力合理。
頂部混凝土澆築：采用泵車進行頂部混凝土的澆築，確保混凝土密實、無缺陷。澆築過程中需注意振搗和養(yang) 護，確保頂部混凝土強度達到設計要求。
避雷針安裝：煙囪頂部應設置避雷針，並做好接地處理。避雷針安裝需符合相關(guan) 規範要求，確保煙囪在雷雨天氣下的安全。
五、粉刷與(yu) 防腐
內(nei) 外粉刷：煙囪內(nei) 外粉刷采用水泥砂漿，厚度一般為(wei) 20mm。粉刷前需將表麵清理幹淨，確保粉刷層牢固。粉刷過程中需注意平整度和垂直度，確保煙囪外觀美觀。
防腐處理：根據設計要求對煙囪進行防腐處理，如塗刷防腐塗料或鋪設防腐層等。防腐處理需符合相關(guan) 規範要求，確保煙囪在長期使用過程中的耐久性和安全性。
六、安全與(yu) 環保措施
安全防護：施工現場設置安全警示標誌、安全通道等，確保施工人員安全。高空作業(ye) 人員必須佩戴安全帶，並定期進行體(ti) 檢。同時需設置安全網等防護措施，防止墜落物傷(shang) 人。
環保措施：加強施工現場的排水、防塵、降噪等工作。施工垃圾及時清理，不得隨意堆放。施工廢水經處理後達標排放。限製施工噪聲，確保周邊居民的生活環境。
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