一、工程核心目標
恢複結構性能：消除鏽蝕、變形等缺陷，確保承載能力。
延長使用壽命：通過防腐處理，將鋼結構壽命延長至15-50年（依方案而定）。
提升安全性：防止因腐蝕引發的坍塌、斷裂等事故。
降低維護成本：減少後期頻繁維修的經濟與(yu) 時間投入。
二、實施流程與(yu) 關(guan) 鍵技術
1. 檢測與(yu) 評估
內(nei) 容：對鋼結構進行全麵檢測，包括外觀檢查、尺寸測量、焊接質量評估及腐蝕程度分級。
工具：超聲波檢測儀(yi) 、磁粉檢測儀(yi) 、塗層測厚儀(yi) 。
輸出：生成檢測報告，明確翻新範圍及防腐等級需求。
2. 表麵處理
清潔：清除油脂、化學試劑等汙染物。
除鏽：
噴砂處理：達到Sa2.5級標準，表麵粗糙度40-70μm。
拋丸處理：適用於(yu) 大麵積構件，效率高於(yu) 噴砂。
時效控製：處理後48小時內(nei) 完成底漆塗裝，避免二次鏽蝕。
3. 施工工藝控製
塗裝環境：風速≤5m/s，溫度5-35℃，濕度≤85%，露點差≥3℃。
塗層間隔：底漆與(yu) 中間漆間隔≤24小時，中間漆與(yu) 麵漆間隔≤48小時。
設備選擇：噴砂機用於(yu) 大麵積除鏽。高壓無氣噴塗機確保塗層均勻（如聚氨酯麵漆）。電弧焊機用於(yu) 結構加固焊接。
4. 質量驗收標準
塗層厚度：用測厚儀(yi) 檢測，允許偏差±10%。
附著力：劃格法測試，塗層脫落麵積≤5%。
耐鹽霧性：按GB/T 1771標準，500小時無起泡、脫落。
防火塗層：按GB 14907標準，厚型塗料耐火極限≥2小時。
三、安全與(yu) 環保管理
安全措施：設置警示標誌，隔離施工區域。高空作業(ye) 人員持證上崗，配備安全帶、安全網。焊接作業(ye) 時配備滅火器，防爆通風。
環保要求：選用低VOC塗料。施工垃圾分類處理，限製運輸車輛進入以減少揚塵。
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