全麵勘察與(yu) 評估：
由專(zhuan) 業(ye) 工程師和安全員組成評估小組，使用無人機或高倍望遠鏡對舊爬梯及其所有固定支座進行初步宏觀檢查，記錄嚴(yan) 重鏽蝕、變形及焊縫裂紋位置。
確定冷卻塔的運行狀態。必須停機，切斷電源並上鎖掛牌，確保風扇係統停止，避免作業(ye) 期間突然啟動導致的風險。
技術方案與(yu) 工法選擇：
整體(ti) 更換 vs. 分段更換：根據爬梯腐蝕程度和冷卻塔結構，決(jue) 定是整體(ti) 拆除後吊裝新爬梯，還是采用“自上而下"或“自下而上"的分段替換工法。後者更常見，無需動用大型吊裝設備，但對臨(lin) 時固定和人員銜接要求更高。
新爬梯技術標準：新爬梯的設計應符合國家荷載標準，材質建議采用熱鍍鋅鋼或不鏽鋼，以增強耐腐蝕性。所有焊接節點必須滿焊，焊後清除焊渣並進行防鏽處理。
專(zhuan) 項安全預案（JSA）：
辦理高空作業(ye) 、動火作業(ye) 、吊裝作業(ye) 等所有相關(guan) 危險作業(ye) 許可證。
設置垂直生命線係統或配備帶有自鎖鉤的防墜器，作業(ye) 人員必須使用雙鉤交替式安全帶，實現“防墜保護"。
劃定地麵警戒區域，設置硬質圍擋和安全警示標識，安排專(zhuan) 人監護。
舊爬梯分段拆除：
作業(ye) 人員通過原爬梯或搭設的臨(lin) 時腳手架抵達作業(ye) 點。首要步驟是在舊爬梯頂部以上或堅固結構上安裝牢固的臨(lin) 時錨點，架設生命線或防墜器，確保後續作業(ye) 安全。
采用“先固定，後拆除"原則。使用繩索或吊帶將待拆除的爬梯段臨(lin) 時固定在塔體(ti) 結構上，防止其意外墜落。
使用液壓剪、角磨機或冷切割工具解除舊爬梯與(yu) 支座的連接。嚴(yan) 禁使用熱切割（如氣焊），以防火星引燃冷卻塔內(nei) 部的易燃填料或聚集的可燃氣體(ti) 。拆除的部件必須用繩索緩慢下放至地麵，嚴(yan) 禁拋擲。
支座處理與(yu) 新爬梯安裝：
對保留的混凝土支座或鋼結構支座進行檢查。鑿除鬆動的混凝土，對裸露的鋼筋進行除鏽防鏽處理，必要時使用環氧樹脂灌漿料進行結構修複，確保新支座的基礎牢固。
采用“從(cong) 上至下"的順序分段安裝新爬梯。上段安裝並確認絕對牢固後，方可將其作為(wei) 下段安裝的臨(lin) 時支撐和安全保障點。
固定方式優(you) 先采用高強度化學錨栓或預埋鋼板焊接。若焊接，必須辦理動火證，清理周邊可燃物，並配備合格的接火鬥和滅火器材。所有焊口必須飽滿，冷卻後清除焊渣並塗刷富鋅底漆和麵漆，恢複防腐層。
附屬安全設施同步安裝：
根據規範，爬梯超過一定高度（通常2米以上）必須設置護籠。護籠的安裝應與(yu) 爬梯安裝同步進行。
在適當間隔位置設置休息平台。
在爬梯入口處設置“必須係安全帶"等安全警示牌。
全麵檢查：由第三方檢驗機構或業(ye) 主方專(zhuan) 業(ye) 工程師對所有焊縫、螺栓連接點、防腐層進行100%檢查。
荷載試驗：對新安裝的爬梯進行靜載荷試驗，驗證其承載能力是否符合設計標準。
安全功能測試：測試防墜器在生命線上的滑動是否順暢，自鎖功能是否靈敏可靠。
文件歸檔：將完整的施工記錄、焊縫探傷(shang) 報告（如有）、材料合格證、荷載試驗報告及驗收文件歸檔，為(wei) 設備生命周期管理提供數據支持。
