一、施工前準備
1.現場勘查與(yu) 檢測
結構檢測：使用裂縫寬度觀測儀(yi) 檢測頂口混凝土裂縫寬度，采用回彈儀(yi) 檢測混凝土強度。
環境評估：監測施工期間風速、溫度、濕度，避開雨天或高溫時段。
腐蝕評估：檢查頂口混凝土碳化深度，若碳化深度＞保護層厚度，需優(you) 先處理。
2.材料與(yu) 工具準備
修補材料：聚合物水泥砂。環氧樹脂灌漿料。
防腐塗料：底漆滲透型混凝土封閉底漆。麵漆耐候性氟碳塗料。
工具：高壓無氣噴塗機、角磨機、注漿泵、塗層測厚儀(yi) 、濕度計。
3.安全防護
個(ge) 人防護：施工人員佩戴防毒麵具、安全帶、防滑鞋。
高空作業(ye) ：設置電動升降平台或曲臂式高空作業(ye) 車，周邊拉設警戒線。
防火措施：現場配備滅火器，遠離明火作業(ye) 區。
二、施工流程
1.基層處理
表麵清理：使用高壓水槍衝(chong) 洗頂口表麵，去除浮灰、油汙及鬆散層。對油汙嚴(yan) 重區域，塗刷專(zhuan) 用脫脂劑後衝(chong) 洗。
2.裂縫處理
寬度＜0.3mm的裂縫：用角磨機擴縫，吹掃幹淨後塗刷環氧界麵劑。
寬度≥0.3mm的裂縫：沿裂縫方向鑽孔，安裝注漿嘴後用環氧樹脂灌漿料低壓注漿。
孔洞修補：清除孔洞內(nei) 雜物，塗刷界麵劑後分層填充聚合物水泥砂漿，每層厚度≤15mm，用鐵抹子壓實抹光。
3.防腐塗層施工
底漆塗刷：采用滾塗或噴塗工藝，均勻塗刷滲透型底漆，確保無漏塗或堆積。幹燥時間常溫下4-6小時。
麵漆塗刷：分兩(liang) 道施工，每道間隔6-8小時。第一道麵漆采用高壓無氣噴塗，形成均勻塗層。第二道麵漆在第一道幹燥後，用滾塗或刷塗修補局部缺陷，總厚度≥150μm。
特殊部位處理：頂口邊緣塗刷加強層，增強抗衝(chong) 擊性。螺栓連接處用毛刷細致塗刷，避免塗層過厚導致開裂。
4.質量檢測
附著力測試：采用劃格法或拉拔法。
塗層厚度：使用塗層測厚儀(yi) 檢測，確保幹膜厚度≥150μm，誤差≤±10%。
外觀檢查：塗層應均勻、無流掛、針孔或起泡，色澤一致。
三、安全與(yu) 環保措施
1.安全操作規範
高空作業(ye) 時，安全帶需高掛低用，錨固點承重≥2200kg。
電動工具需接地良好，避免漏電傷(shang) 人。
塗料儲(chu) 存區遠離火源，配備防爆照明。
2.環保要求
廢塗料桶、抹布按危廢標準密封存放，交由有資質單位處理。
清洗廢水經沉澱處理後排放，pH值調至6-9。
施工期間控製噪聲，避免擾民。
四、後期維護建議
定期檢查：每半年檢查塗層完整性，重點觀察頂口邊緣、裂縫修補處。
局部修複：發現塗層起泡、剝落時，需鏟除至堅實基層，重新塗刷底漆和麵漆。
清潔保養(yang) ：每年用清水衝(chong) 洗頂口表麵，去除積灰和腐蝕介質。
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