一、前期隱患全麵排查與(yu) 評估
外部檢測：使用無人機搭載高清攝像頭與(yu) 熱成像儀(yi) ，對煙囪外筒壁進行全高度拍攝，識別外部裂縫、腐蝕斑點及滲漏痕跡。
內(nei) 部探查：通過煙囪內(nei) 部爬梯與(yu) 檢修平台進入筒壁內(nei) 側(ce) ，用“超聲波測厚儀(yi) "檢測壁厚，記錄內(nei) 襯磚脫落數量、密封層開裂長度，形成《煙囪損傷(shang) 評估報告》。
二、漏洞精準封堵與(yu) 結構補強
（一）小漏洞處理（直徑<30cm）
清除漏洞周邊鬆散混凝土與(yu) 鏽蝕鋼筋，用鋼絲(si) 刷打磨至露出新鮮基材。
植入直徑8mm螺紋鋼筋，用C40微膨脹混凝土分層澆築封堵，每層厚度≤5cm，振搗密實後覆蓋養(yang) 護。
（二）大漏洞處理（直徑≥30cm）
在漏洞周邊2倍直徑範圍內(nei) 綁紮Φ12mm鋼筋網，與(yu) 原筒壁鋼筋焊接固定。
支設鋼模板，澆築C40抗滲混凝土，采用“灑水養(yang) 護+塑料膜覆蓋"養(yang) 護7天。
三、內(nei) 襯防腐係統修複與(yu) 強化
內(nei) 襯磚修複：清除脫落、鬆動的耐酸瓷磚，對基層打磨後用呋喃樹脂膠泥重新粘貼同規格耐酸瓷磚，確保錯縫排列，接縫寬度3-5mm，膠泥飽滿度≥95%。
密封層重建：對新粘貼瓷磚接縫及原有開裂密封層，用砂紙打磨後塗刷聚四氟乙烯密封膠，形成連續無間隙密封層。漏洞封堵區域額外塗刷環氧煤瀝青漆，增強局部防腐能力。
防腐質量檢測：修複完成後進行“電火花檢漏試驗"與(yu) “粘結強度測試"，確保防腐效果達標。
四、外部塗層修複與(yu) 耐候性提升
表麵處理：清除漏洞周邊外筒壁舊漆、鏽蝕與(yu) 積灰，打磨至Sa2.0級除鏽標準。
塗層施工：塗刷環氧封閉底漆，幹燥後塗刷丙烯酸聚氨酯麵漆，確保修複區域與(yu) 周邊外觀統一，具備良好耐候性。
五、施工安全與(yu) 效率保障
高空作業(ye) 安全：作業(ye) 人員佩戴“雙鉤安全繩"，作業(ye) 區域下方設置安全網，防止物體(ti) 墜落。內(nei) 部通風不良區域配備軸流風機，確保氧氣濃度≥19.5%，有害氣體(ti) 濃度<職業(ye) 接觸限值。
作業(ye) 效率提升：采用“高空吊籃+垂直運輸平台"組合方式，吊籃用於(yu) 外部檢測與(yu) 塗層修複，垂直運輸平台用於(yu) 內(nei) 部材料運輸，效率較傳(chuan) 統爬梯提升50%。
六、質量管控與(yu) 驗收
工序驗收：每道工序完成後由施工、監理、企業(ye) 三方共同驗收，填寫(xie) 《工序驗收記錄》，不合格項整改合格後方可進入下一道工序。
第三方檢測：竣工後委托第三方檢測機構進行“混凝土強度回彈試驗"“內(nei) 襯防腐性能檢測"“外觀平整度檢測"，所有指標合格後正式移交。
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