一、前期檢測與(yu) 結構評估
（一）內(nei) 部缺陷檢測
采用無損檢測技術評估人字柱內(nei) 部混凝土密實度，識別蜂窩、孔洞等缺陷，明確加固範圍。
（二）表麵損傷(shang) 評估
通過目視檢查與(yu) 裂縫測寬儀(yi) ，標記裂縫位置、寬度及剝落區域，結合材質分析確定腐蝕程度對結構承載力的影響。
（三）受力狀態分析
檢測立柱材質、連接方式及荷載分布，為(wei) 加固方案提供數據支撐。
二、基麵處理與(yu) 材料準備
（一）基麵清理
鑿除疏鬆混凝土至堅實基麵，清除水泥漿、油汙等雜質，修補缺損處與(yu) 階差，用環氧砂漿或樹脂漿填充平整，確保基麵平整度誤差≤3mm。
打磨處理：去除浮灰與(yu) 尖角，對陽角、陰角處形成圓滑R角，防止碳纖維布剝落。
（二）鋼筋處理
暴露鏽蝕鋼筋，開槽清理表麵鏽蝕層，確保金屬表麵光潔度達St2級，塗刷阻鏽劑防止繼續鏽蝕。
（三）材料選擇
防腐塗料：優(you) 先選用環氧富鋅底漆、聚氨酯麵漆，總幹膜厚度≥200μm；或采用氯乙烯—偏氯乙烯共聚乳液，適用於(yu) 潮濕基麵施工。
加固材料：若需結構加固，可選用碳纖維複合材料、高強度鋼材或玻璃鋼，確保與(yu) 原結構兼容性。
三、防腐與(yu) 加固施工工藝
（一）底漆塗刷
均勻塗抹環氧富鋅底漆，厚度≥50μm，無遺漏與(yu) 氣泡，確保與(yu) 基麵粘結力。
（二）中間漆與(yu) 麵漆施工
中間漆厚度≥80μm，麵漆厚度≥60μm，采用無氣噴塗或滾塗工藝，確保塗層均勻性。
特殊部位增設加強層，采用玻璃纖維布增強。
（三）結構加固
粘貼鋼板：對局部強度不足的立柱，粘貼Q345B鋼板，采用結構膠粘結，壓力注膠確保密實度。
碳纖維布加固：沿立柱環向粘貼碳纖維布，采用“濕法鋪層"工藝，滾壓排除氣泡，端部用U型箍固定。
增加支撐：在立柱薄弱部位增設鋼支撐或混凝土支撐，提高整體(ti) 穩定性。
四、施工環境與(yu) 質量控製
（一）環境條件
施工溫度≥5℃，濕度≤75%，雨天及風沙天氣禁止作業(ye) 。
混凝土基麵含水率≤15%，PH值≤10，確保塗層附著力。
（二）質量檢測
塗層厚度：采用超聲測厚儀(yi) 檢測，若損耗≥20%需及時補塗。
粘結強度：對碳纖維布加固區域進行拉拔試驗，確保粘結強度≥2.5MPa。
外觀檢查：塗層應無流掛、起泡、開裂等缺陷，加固材料應無空鼓、脫落。
五、維護與(yu) 監測體(ti) 係
定期檢查：每半年對冷卻塔立柱進行防腐性能檢測和結構穩定性檢查，重點檢查接縫、邊緣與(yu) 易腐蝕區域。
局部修複：對局部剝落、鏽蝕區域，清除舊塗層至堅實基麵，重新塗刷底漆、中間漆與(yu) 麵漆；碳纖維布加固區域若出現分層，需重新粘貼並加強滾壓工藝。
長期監測：建立防腐監測與(yu) 維護體(ti) 係，采用應變計、腐蝕速率儀(yi) 等設備，對冷卻塔立柱的防腐性能進行持續監測，確保其長期有效。
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