一、處理步驟
(一)停機檢查與(yu) 臨(lin) 時封堵
發現漏水後,立即關(guan) 閉冷卻塔及相關(guan) 設備電源,排查漏水位置及原因。
使用專(zhuan) 用堵漏膠、防水膠帶或環氧樹脂等材料進行臨(lin) 時封堵,控製漏水量。若漏水點較大,可用橡膠墊或木板加壓固定,減少水流外溢。
(二)排水與(yu) 清理
將冷卻塔內(nei) 積水排空,清理周邊積水,防止地麵積水導致滑倒或設備浸泡。同時檢查排水管道是否暢通,避免二次積水。
(三)加強監測
安排專(zhuan) 人持續觀察漏水點及周邊區域,記錄漏水變化情況,防止臨(lin) 時措施失效導致險情擴大。
(四)專(zhuan) 業(ye) 維修
盡快聯係冷卻塔維護團隊或廠家技術人員,製定修複方案。在修複前避免高負荷運行設備,防止因漏水引發更嚴(yan) 重故障。
二、針對不同部位的堵漏方法
(一)塔體(ti) 腐蝕損壞滲漏
原因:使用環境的長期腐蝕對塔體(ti) 材料產(chan) 生了影響,從(cong) 而導致塔體(ti) 厚度不均,在厚度比較薄的地方會(hui) 發生破壞性漏水。
處理方法:可采用表麵清洗、拋光清潔、清洗劑除油、環氧修補劑+玻璃纖維膠帶加固的方法。
(二)塔體(ti) 斷麵連接滲漏
原因:安裝閉式冷卻塔時,外殼板用密封膠密封結實。但長期運行和噴水的衝(chong) 擊會(hui) 使得冷卻塔的塔體(ti) 發生變形,造成密封膠脫落,連接處漏水。
處理方法:通過冷卻塔的內(nei) 部間隙填充密封膠來堵漏。
(三)管道滲漏
原因:將管道連接到閉式冷卻塔時,會(hui) 連接一些法蘭(lan) 和彎頭。在進行連接時,會(hui) 在兩(liang) 個(ge) 連接之間加上密封圈。若是管道發生泄漏,大部分原因是管道連接不嚴(yan) 密,密封圈損壞或位置偏移導致密封不牢固,造成漏水。
處理方法:關(guan) 閉相關(guan) 閥門,排空管道內(nei) 的水。拆除管道連接處的螺栓,取出損壞的密封墊,清理密封麵。安裝新的密封墊,然後重新擰緊螺栓。對於(yu) 因螺栓鬆動導致的漏水,可使用扳手等工具對螺栓進行緊固,緊固時要按照對角順序進行,確保受力均勻。
(四)水泵滲漏
原因:閉式冷卻塔水泵泄漏會(hui) 造成壓力不穩定,也會(hui) 導致係統出現發熱或者停機的情況。正常情況下水泵漏水情況是比較少見的,主要可能是泵機械的表麵磨損,或機械密封膠失效。
處理方法:重新調整動靜平衡,更換水泵密封。
三、針對不同材質的堵漏方法
(一)混凝土結構冷卻塔
處理方法:采用高壓灌漿堵水處理辦法,使用油性發泡聚氨酯。油性聚氨酯快速堵漏膠與(yu) 水反應,由於(yu) 水參與(yu) 了反應,漿液不會(hui) 被水稀釋衝(chong) 走。漿液在壓力作用下,灌入混凝土縫隙或孔洞,同時向縫隙周圍滲透,繼續滲入混凝土縫隙,終形成網狀結構,形成密度小、含水的彈性體(ti) ,有良好的適應變型能力,止水性好。
(二)玻璃鋼冷卻塔
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