一、準備工作
確定除鏽部位：明確行車哪些部位需要進行除鏽處理，通常對於(yu) 螺栓、螺母等固定件不作除鏽要求。
選擇除鏽方法：對於(yu) 可敲擊除鏽的設施，用空壓鑿刀的平頭敲擊去除重鏽塊和鏽瘤；采用粗硬毛的鋼絲(si) 刷或3號粗鐵砂布對除鏽表麵進行打磨，直至可見黑色氧化層；對於(yu) 設施的邊角部位，采用鋼絲(si) 刷或平銼刀等工具進行處理。
清理表麵：用抹布、棉紗或壓縮空氣清理除鏽後的設施，保持表麵清潔。
選擇塗料：根據行車的使用環境和需求來挑選合適的防鏽漆。如果行車經常在潮濕環境中使用，應選擇具有良好防潮性能的防鏽漆；如果行車會(hui) 接觸到化學物質，要選擇耐化學腐蝕的防鏽漆。
準備工具：準備好噴塗工具，如噴槍、攪拌棒等，並確保工具幹淨無雜質。
二、施工步驟
底漆塗刷：除鏽處理後，必須盡快塗刷頭道底漆，不允許超過4小時，更不允許過夜。底漆的作用是增強塗料與(yu) 行車表麵的附著力，防止行車表麵吸收塗料中的水分和溶劑，提高塗層的耐久性。可采用刷塗或噴塗的方法進行底漆塗刷，確保底漆塗刷均勻、無漏刷。
麵漆塗刷：在底漆幹燥後進行麵漆塗刷。噴塗時，要注意噴塗的距離和角度，噴槍與(yu) 行車表麵的距離應保持在15~20厘米左右，噴塗角度要垂直於(yu) 行車表麵，避免出現流掛或厚度不均的情況。噴塗過程中，要勻速移動噴槍，速度不宜過快或過慢。通常需要進行2~3次噴塗，每次噴塗間隔時間要根據防鏽漆的說明書(shu) 來確定，一般為(wei) 1~2小時，以確保每層防鏽漆都能充分幹燥。
三、施工環境與(yu) 個(ge) 人防護
施工環境：選擇通風良好、無塵的場所進行噴塗。溫度和濕度也會(hui) 對噴塗效果產(chan) 生影響，一般適宜的溫度為(wei) 15~30℃，相對濕度在50%~70%之間。
個(ge) 人防護：在噴塗防鏽漆時，要做好個(ge) 人防護，佩戴口罩、手套等防護用品，避免防鏽漆接觸皮膚和呼吸道。
四、質量檢驗與(yu) 驗收
外觀檢查：在塗刷完成後，對塗層的外觀進行檢查。檢查內(nei) 容包括塗層的顏色是否與(yu) 設計要求一致、圖案是否清晰、線條是否流暢、有無流掛、起泡、漏塗等缺陷。
厚度檢測：使用塗層測厚儀(yi) 對塗層的厚度進行檢測，確保塗層厚度符合設計要求和相關(guan) 標準。對於(yu) 不同部位的塗層厚度，應進行多點檢測，取平均值作為(wei) 檢測結果。
附著力測試：按照相關(guan) 標準對塗層的附著力進行測試，確保塗層與(yu) 行車表麵結合牢固。附著力測試方法可以采用劃格法、拉開法等。
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