一、防腐材料
（一）塗料類
環氧樹脂塗料：耐化學腐蝕性強，適用於(yu) 酸性或堿性煙氣環境，但需注意高溫下的穩定性。
聚氨酯塗料：耐磨性優(you) 異，適用於(yu) 機械磨損較大的區域，但耐高溫性能一般。
玻璃鱗片塗料：通過鱗片結構形成迷宮效應，延長腐蝕介質滲透路徑，適用於(yu) 高溫、高濕環境。
聚脲塗料：一次噴塗成型，施工效率高，耐化學腐蝕和耐磨性能優(you) 異，但成本較高。
（二）
耐酸磚襯裏：耐腐蝕性強，適用於(yu) 強酸環境，但施工周期長、成本高。
輕質發泡耐酸玻璃磚：導熱性低，抗腐蝕能力強，適用於(yu) 高溫、高濃度SO₂/SO₃環境，施工簡便。
（三）金屬襯裏
鈦合金板（TiCr₂）：耐腐蝕性，但成本高昂，適用於(yu) 腐蝕環境。
鎳基合金板（C-276）：耐點蝕、縫隙腐蝕和應力腐蝕性能優(you) 異，但初期成本高，應用較少。
二、施工工藝
（一）表麵處理
除鏽：采用噴砂或手刹除鏽，確保基材表麵清潔度達到Sa2.5級以上。
打毛：增加塗層與(yu) 基材的附著力，防止塗層脫落。
（二）塗層施工
噴塗法：適用於(yu) 大麵積施工，效率高，但需控製噴塗厚度和均勻性。
镘刀塗抹法：適用於(yu) 小麵積或複雜結構，可確保塗層厚度均勻。
（三）襯裏施工
耐酸磚砌築：需確保磚縫密實、平整，避免縫隙或空洞。
玻璃磚粘貼：采用專(zhuan) 用粘結劑，直接粘貼在鋼板、混凝土或磚麵上，施工簡便。
三、質量控製
（一）材料檢驗
確保防腐材料符合設計要求，檢查塗料、襯裏材料的耐腐蝕性、耐高溫性等性能指標。
（二）施工過程監控
塗層厚度檢測：采用塗層測厚儀(yi) ，確保塗層厚度符合設計要求。
電火花檢漏：檢測塗層是否存在針孔或漏塗現象。
（三）成品驗收
外觀檢查：塗層應平整、無氣泡、無裂紋。
附著力測試：采用劃格法或拉拔法，確保塗層與(yu) 基材的附著力符合標準。
四、安全與(yu) 環保
（一）安全措施
高空作業(ye) 安全：施工人員需佩戴安全帶、安全帽，使用吊籃或腳手架時需進行安全評估。
防火防爆：施工區域禁止明火，照明采用低壓電器，配備滅火器材。
（二）環保要求
塗料選擇：優(you) 先選用低VOC（揮發性有機化合物）塗料，減少對環境和人體(ti) 的危害。
廢棄物處理：施工產(chan) 生的廢棄物需分類收集，委托有資質的單位進行處理。
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