一、施工前準備
（一）結構評估
對冷卻塔立柱進行全麵檢測，包括材質、連接方式、受力狀態及腐蝕程度，確定加固範圍與(yu) 重點。采用無損檢測技術評估混凝土內(nei) 部缺陷，結合目視檢查確定表麵裂縫、剝落區域。
（二）材料準備
加固材料：優(you) 先選用碳纖維複合材料、高強度鋼材或玻璃鋼，確保與(yu) 原結構兼容性。
防腐材料：推薦環氧富鋅底漆、聚氨酯麵漆，或采用氯乙烯—偏氯乙烯共聚乳液，適用於(yu) 潮濕基麵施工。
（三）工具與(yu) 設備
配備電動角磨機、砂輪、刷子、滾筒刷、刮刀、量具、吹風機、棉絲(si) 、電動攪拌機及噴塗設備。
二、施工步驟與(yu) 工藝
（一）表麵處理
鑿除疏鬆混凝土至堅實基麵，清除水泥漿、抹灰層、油汙等雜質，露出主體(ti) 結構。
修補缺損處與(yu) 階差，用環氧砂漿或樹脂漿填充平整，確保基麵平整度誤差≤3mm。
打磨處理，去除浮灰與(yu) 尖角，對陽角、陰角處形成圓滑R角（半徑≥2mm），防止碳纖維布剝落。
（二）鋼筋加固
暴露鏽蝕鋼筋，開槽清理表麵鏽蝕層，確保金屬表麵光潔度達St2級。
加裝外部鋼筋，采用焊接或高強度螺栓連接，並進行強度測試。
（三）碳纖維布加固
裁剪碳纖維布至設計尺寸，塗刷配套粘貼膠，均勻覆蓋於(yu) 混凝土表麵與(yu) 碳纖維布。
粘貼時沿纖維方向滾壓，排除氣泡，確保樹脂充分浸漬。
（四）防腐塗層施工
底漆塗刷：均勻塗抹環氧富鋅底漆，厚度≥50μm，無遺漏與(yu) 氣泡。
中間漆與(yu) 麵漆：中間漆厚度≥80μm，麵漆厚度≥60μm，總幹膜厚度≥200μm。
特殊部位處理：對管道穿牆孔、伸縮縫等易滲水區域，增設加強層。
（五）質量驗收
檢查塗層附著力、厚度、外觀。進行電火花檢測，確保無漏塗。
三、施工管理與(yu) 安全
（一）環境控製
施工溫度≥5℃，濕度≤75%，雨天及風沙天氣禁止作業(ye) 。
混凝土基麵含水率≤15%，PH值≤10。
（二）安全管理
設置警示標誌，非施工人員禁止入內(nei) 。
施工人員佩戴安全帽、安全鞋、防護手套與(yu) 護目鏡，高空作業(ye) 需係安全帶。
（三）進度與(yu) 質量控製
每日施工前檢查設備狀態，確保噴塗壓力、攪拌速度符合工藝要求。
施工記錄需包括環境參數、材料批次、塗層厚度與(yu) 檢測數據。
四、後期維護與(yu) 監測
（一）定期檢查
每半年檢測一次防腐塗層狀態，重點檢查接縫、邊緣與(yu) 易腐蝕區域。
采用超聲測厚儀(yi) 檢測塗層厚度，若損耗≥20%需及時補塗。
（二）修複措施
對局部剝落、鏽蝕區域，清除舊塗層至堅實基麵，重新塗刷底漆、中間漆與(yu) 麵漆。
碳纖維布加固區域若出現分層，需重新粘貼並加強滾壓工藝。
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