一、施工前準備
（一）現場勘查與(yu) 評估
1.積灰狀況檢查：通過觀察孔或檢測設備，確定積灰的分布、厚度和密度，明確清理重點區域。
2.結構安全性評估：檢查筒倉(cang) 內(nei) 壁、支撐結構和附屬設施的完整性，排查潛在的安全隱患。
3.環境條件確認：評估筒倉(cang) 內(nei) 的通風狀況、溫度、濕度及有害氣體(ti) 濃度，確保作業(ye) 環境安全。
（二）製定清理方案
1.方法選擇：根據積灰類型和筒倉(cang) 結構，選擇合適的清理方法，如機械清理、水洗清理、氣動清理或人工輔助清理。
2.設備與(yu) 工具準備：準備專(zhuan) 業(ye) 的清理設備、工具及安全防護用品。
3.人員培訓與(yu) 分工：對施工人員進行專(zhuan) 業(ye) 技能培訓，明確各崗位的職責和操作規程，確保施工有序進行。
（三）安全措施製定
1.安全防護：設置安全警示標誌，配備應急救援設備，如急救箱、擔架、滅火器等。
2.通風與(yu) 氣體(ti) 檢測：在作業(ye) 前，通過自然通風或機械通風改善筒倉(cang) 內(nei) 空氣質量，並使用氣體(ti) 檢測儀(yi) 檢測有害氣體(ti) 濃度，確保符合安全標準。
3.停送電管理：若筒倉(cang) 內(nei) 涉及電氣設備，需提前切斷電源，懸掛“有人工作，禁止送電"的警示牌，並安排專(zhuan) 人監護。
二、施工階段
（一）積灰初步清理
1.機械清理：使用鏟車、吸塵器、清灰機、清渣機等設備，對筒倉(cang) 內(nei) 的大麵積積灰進行初步清理，快速去除鬆散堆積物。
2.氣動清理：利用壓縮空氣將筒倉(cang) 內(nei) 壁及角落的積灰吹散，便於(yu) 後續清理。
（二）精細清理與(yu) 疏通
1.高壓水槍衝(chong) 洗：對於(yu) 附著在筒倉(cang) 內(nei) 壁的頑固積灰，使用高壓水槍進行衝(chong) 洗，軟化並剝離積灰層。注意控製水壓和水量，避免造成筒倉(cang) 內(nei) 積水。
2.人工輔助清理：對機械和水洗難以觸及的角落、縫隙及設備表麵，安排工人使用工具進行手工清理，確保無遺漏。
3.疏通管道與(yu) 設備：檢查並清理筒倉(cang) 內(nei) 的落煤管、輸送管道等附屬設施，確保暢通無阻。
（三）排水與(yu) 幹燥處理
1.積水排除：若筒倉(cang) 內(nei) 有積水，需使用抽水泵及時排出，避免影響清理進度和效果。
2.幹燥處理：采用自然通風或機械通風方式，加速筒倉(cang) 內(nei) 水分的蒸發，確保筒倉(cang) 幹燥。
三、施工後處理
（一）質量檢測與(yu) 驗收
1.清理效果檢查：對筒倉(cang) 內(nei) 壁、地麵及附屬設施進行全麵檢查，確保無積灰殘留，筒倉(cang) 內(nei) 部幹淨整潔。
2.設備調試：對清理後的設備進行調試，確保其正常運行。
（二）現場清理與(yu) 恢複
1.廢棄物處理：將清理出的積灰、汙水等廢棄物按照環保要求進行妥善處理，避免二次汙染。
2.現場恢複：清理施工場地，恢複筒倉(cang) 周邊的環境秩序。
（三）資料整理與(yu) 總結
1.數據歸檔：對施工過程中的各項數據進行整理歸檔，包括清理前後的照片、檢測報告、施工記錄等。
2.經驗總結：對本次清理工作進行總結，分析存在的問題及不足之處，為(wei) 今後的工作提供經驗借鑒。
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