一、玻璃磚材料特性
（一）耐腐蝕性
陶瓷玻化磚長期抗酸，可耐受包括氯化物在內(nei) 的各種廢氣冷凝液腐蝕，對煙氣溫度變化適應能力強，適用於(yu) 200℃~450℃的幹濕交替環境。
泡沫玻璃磚（如硼矽酸鹽發泡玻璃磚）的耐腐蝕性源於(yu) 其表麵抗腐蝕塗層或處理，在高溫和腐蝕性環境下長期使用穩定性高。
（二）熱穩定性
泡沫玻璃磚導熱係數低，能有效隔絕外界高溫和低溫環境對煙道內(nei) 部的影響，確保煙道內(nei) 部溫度穩定。
陶瓷玻化磚可承受200℃~450℃的高溫，適應煙囪內(nei) 部高溫煙氣環境。
（三）其他性能
泡沫玻璃磚具有輕質、低導熱性、閉孔結構等特點，可形成密閉隔離層，提升結構安全性並降低運行維護費用。
陶瓷玻化磚對煙氣溫度變化適應能力強，適用於(yu) 幹濕交替環境。
二、施工工藝關(guan) 鍵點
1.基層處理：確保煙囪內(nei) 壁清潔、幹燥，無油脂、灰塵等雜質。鋼基底宜采用噴砂處理，表麵含水率應不高於(yu) 3%，酸堿度應在pH6~pH8。
2.玻璃磚切割與(yu) 安裝：根據煙囪內(nei) 壁尺寸和形狀，對玻璃磚進行切割處理，確保適應不規則表麵和曲線。從(cong) 煙囪底部開始逐層向上施工，每塊磚塊之間的接縫需緊密，防止煙氣滲漏。
3.粘結劑選擇與(yu) 使用：粘結劑應滿足耐高溫、耐腐蝕、粘結強度等要求，並具有一定的彈性變形能力，以抵抗煙囪運行中的張力和基層變形。玻璃磚背膠需塗抹飽滿，每平方米用量不得少於(yu) 11kg/m²，避免因粘結不牢導致脫落。
4.縫隙處理與(yu) 密封：磚塊粘貼完成後，需填補磚塊之間的縫隙，確保表麵平整，提高保溫效果和美觀度。煙囪整體(ti) 需進行密封處理，防止外部空氣、水分等進入內(nei) 部，影響防腐效果。
三、質量控製與(yu) 驗收標準
（一）材料質量控製
不得使用再生料製成的玻化磚或國產(chan) 廢玻璃製造的泡沫玻璃磚，此類材料抗壓強度與(yu) 抗彎強度遠低於(yu) 硼酸泡沫玻璃磚，易出現裂紋和磨損。粘結劑需滿足固化時間要求，確保磚塊與(yu) 基底牢固粘結。
（二）施工過程監控
施工環境溫度、濕度需符合要求，避免因環境因素導致塗層質量下降。施工過程中需嚴(yan) 格控製施工質量，確保塗層厚度和均勻度符合設計要求。
（三）驗收標準
施工完成後需進行全麵檢查，重點檢查磚塊粘貼是否牢固、表麵是否平整、縫隙是否填充完整。針對可能的使用環境和要求，進行額外的防護處理（如塗層或封閉處理），提升玻璃磚的耐腐蝕和防火性能。
四、運行維護要求
1.定期檢查：定期對煙囪內(nei) 壁進行檢查，重點觀察玻璃磚是否有脫落、裂縫或腐蝕現象。對粘結劑進行性能檢測，確保其粘結強度和耐腐蝕性未顯著下降。
2.清潔與(yu) 修複：及時清理煙囪內(nei) 壁的積灰和腐蝕產(chan) 物，防止其對玻璃磚和粘結劑造成進一步損害。對發現的裂縫或脫落部位，需及時采用專(zhuan) 用修補材料進行修複，並重新進行密封處理。
3.環境監測：安裝智能化監測係統，實時監測煙囪內(nei) 壁的溫度、濕度和腐蝕性氣體(ti) 濃度。根據監測數據調整運行參數，避免因環境變化導致玻璃磚防腐層失效。
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