一、前期評估與(yu) 準備
（一）結構檢測
1.采用紅外熱成像技術檢測裂縫、剝落及鋼筋鏽蝕情況，重點關(guan) 注積灰平台和冷凝酸液區域；評估需修補區域承載力，確定是否需增設臨(lin) 時支撐結構
（二）材料準備
1.防腐塗料：根據溫度梯度選擇（≤200℃用環氧煤瀝青底漆+有機矽麵漆，＞300℃用矽酸鉀無機塗料）
2.修補材料：配備環氧樹脂膠泥、聚合物改性砂漿及耐酸水泥砂漿
二、表麵處理與(yu) 基層修複
表麵處理
采用20-50MPa高壓水槍清除油汙和鬆散混凝土，對鋼筋鏽蝕部位噴砂至Sa2.5級並塗環氧富鋅底漆；凹坑修複使用C40耐酸水泥砂漿找平，平整度偏差控製在≤3mm/2m
裂縫修複
微裂縫：灌注低粘度環氧樹脂漿液（可添加矽微粉增強滲透性）
結構性裂縫：開V型槽後分層填充聚合物砂漿，每層厚度≤10mm
三、防腐層施工
塗層體(ti) 係
底漆：環氧耐熱底漆滾塗2遍，幹膜厚度≥80μm
中間層：高壓無氣噴塗玻璃鱗片膠泥（乙烯基酯樹脂基），厚度300-500μm
麵漆：噴塗氟碳麵漆或聚脲塗層，總厚度達1.2-1.5mm
增強防護
強腐蝕區：采用"三布五塗"玻璃鋼工藝（玻璃纖維布+乙烯基酯樹脂），厚度≥3mm
高溫段（＞300℃）：砌築耐酸磚襯裏，使用鉀水玻璃膠泥勾縫（縫寬3-5mm）
四、特殊工況處理
1.冷凝酸液防控
加裝316L不鏽鋼導流板，傾(qing) 斜角度≥15°；塗刷酚醛環氧塗料（耐濕酸性＞95%）
2.伸縮縫處理
填充耐溫≥200℃的彈性聚硫密封膠；外覆1.5mm厚不鏽鋼壓條機械固定
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