一、前期準備
1.現場勘查與(yu) 方案設計
對爬梯材質、腐蝕程度及環境因素（如高溫、酸霧、鹽霧）進行全麵評估，明確腐蝕主因。設計防腐方案，包含材料選型（耐高溫塗料、環氧富鋅底漆等）、施工流程及安全措施。
2.材料與(yu) 設備準備
選擇耐高溫（≥300℃）、耐化學腐蝕的底漆（如環氧富鋅）、中間漆（如雲(yun) 鐵中間漆）和麵漆（如氟碳漆）。準備高壓水槍（≥30MPa）、噴砂設備、刷塗工具及安全防護裝備。
二、表麵處理
1.清潔與(yu) 除鏽
使用高壓水槍或噴砂機清除表麵鏽蝕、油汙及舊塗層，焊縫需打磨平整。除鏽標準需達Sa2.5級，粗糙度控製在40-70μm。
2.幹燥與(yu) 檢查
確保基材濕度＜85%，表麵幹燥後檢查無殘留雜質。
三、防腐塗層施工
1.底漆塗刷
均勻塗刷耐高溫防鏽底漆（厚度50-70μm），重點加強焊縫、邊角等易腐蝕部位。
2.中間層與(yu) 麵漆施工
多層塗裝時，間隔時間需滿足塗層固化要求（如乙烯基酯需24小時）。麵漆可采用噴塗或刷塗，總厚度需≥300μm，避免漏塗或過厚。
3.特殊區域處理
高溫區域（如煙道接口）使用陶瓷塗層（耐溫≥1000℃），螺栓連接處采用耐高溫密封膠。
四、質量檢查與(yu) 驗收
1.塗層檢測
厚度檢測：磁性測厚儀(yi) 測量，允許偏差±10%。
附著力測試：劃格法≥1級或拉拔法測試。
電火花檢測：檢查襯裏層針孔缺陷。
2.缺陷修補
對氣泡、剝落等缺陷局部打磨後補塗，確保塗層連續完整。
五、安全措施
1.施工人員需佩戴雙鉤安全帶、防毒麵具及防滑鞋，高空作業(ye) 區設置警戒標識。
2.施工環境需通風良好，禁止明火，照明使用低壓電器。
六、後期維護
1.定期檢查塗層狀況（每年至少1次），及時修補老化或破損區域。
2.清理表麵積灰及腐蝕性殘留物，保持爬梯幹燥。
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