電廠爐架（鍋爐鋼結構）塗刷專(zhuan) 用塗料是保障設備安全運行和延長使用壽命的關(guan) 鍵防護措施，其作用涵蓋防腐、耐溫、防火、抗老化等多個(ge) 維度。
一、日常維護檢查
常規灰塵：壓縮空氣吹掃（壓力≤0.5MPa）；
油汙處理：中性清洗劑（pH 6-8）擦拭，禁止使用強酸強堿；
高溫區域：停機後自然冷卻至80℃以下再進行清潔。
二、核心作用
1.長效防腐
機理：隔絕氧氣、水分及工業(ye) 大氣（SO₂、NOx、Cl⁻）對鋼材的化學腐蝕；
數據：環氧富鋅底漆（鋅粉≥80%）+環氧雲(yun) 鐵中間漆體(ti) 係，C5-M腐蝕環境下可提供≥25年防護（ISO 12944標準）。
2.耐高溫保護
適用塗料：有機矽耐熱漆（200-600℃）、無機矽酸鋅漆（400℃持續耐溫）；
性能指標：600℃高溫衝(chong) 擊後，塗層附著力≥3MPa（GB/T 5210）。
3.防火延壽
膨脹型防火塗料：遇火膨脹形成50倍炭化層，耐火極限≥2h（GB 14907-2018）；
經濟性：塗覆3mm厚塗料可使鋼梁臨(lin) 界溫度從(cong) 550℃提升至800℃。
4.抗機械損傷(shang)
耐磨強化：聚氨酯麵漆（硬度≥2H）可承受≥500次鋼絲(si) 棉摩擦（ASTM D4060）；
抗衝(chong) 擊性：環氧玻璃鱗片塗料（1mm厚）抗衝(chong) 擊強度≥50kg·cm（GB/T 1732）。
三、施工技術要點
1.表麵處理：噴砂除鏽至Sa2.5級（表麵粗糙度Ra=40-70μm），鹽分殘留≤5mg/m²（ISO 8502-9）；焊縫打磨圓滑（R≥2mm），銳邊倒角（≥1mm）。
塗裝工藝：無氣噴塗（壓力比45:1），噴距300-400mm，走槍速度0.8-1.2m/s；層間複塗間隔：環氧體(ti) 係4-24h，聚氨酯體(ti) 係16-48h（溫度25℃條件下）。
2.質量檢測
附著力：劃格法0級（ISO 2409），拉拔法≥5MPa（ISO 4624）；
厚度控製：總厚度≥250μm（磁性測厚儀(yi) ，允許-10%偏差）。
四、特殊工況應對
1.冷凝區防護：煙氣冷凝段（60-120℃）采用酚醛環氧塗料（耐酸pH≥1.5）；增加玻璃纖維布增強層（厚度0.2mm）。
2.振動部位處理：使用彈性聚氨酯塗料（斷裂伸長率≥200%）；螺栓連接處預留20mm不塗裝，避免應力開裂。
3.檢修維護：局部破損采用動力工具除鏽至St3級，修補搭接寬度≥50mm；
4.大修周期：普通環境15年，C5-M環境8-10年（ISO 12944）。
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