1)
磚煙囪新建施工現場混凝土要進行檢查。包括:配合比,砼出機時間:測量砼的落度,以確定砼的施工度。在運輸過程中,要防止混凝土離析、灰漿流失等現象。
2)加強煙囪新建現場與前台的通訊聯絡,及時報告現場施工情況和對砼的各種要求,以便砼攪拌隨時調整。尤其是當砼澆築即將完成時,應準確預報所需的砼方量,保證砼攪拌數量的準確。
3)煙囪新建澆築應根據整體連續澆築的要求,結合結構尺寸卓有成效小、鋼筋疏密、砼供應條件等具體情況,選用合適的方法。本工程選用連續分層法澆築,分層厚度控製在200—300mm。振搗工作應從澆築層的底層開始,逐漸上移,以保證分層砼之間的施工質量。在澆築中上、中、下各布置3道振搗器,di一道負責砼卸料點的振搗,使之順利通過麵筋流入底層;第二道負責中間部位砼的振搗使斜麵砼振搗密實;第三道設在坡角及底層鋼筋處,如底部鋼筋較密,振搗人員應負責砼流入下層鋼筋底部,確保下層鋼筋砼的振搗密實。各道振搗方向為:下層垂直於澆築方向自下而上,上層振搗自上而下。澆築第二層,下料必須采用均勻,振搗必須充分,下料後必須緊跟著振搗,每振搗全部完成後才能下料。砼振搗器采用插入式振搗器,水平麵振點采用梅花式振點,平行方向間距控布鞋在40cm左右,豎直方向di一任斜麵斷麵澆築辭去搗密實,並插入下層砼麵不少於5cm,以消除兩層砼間接縫。磚煙囪新建振搗器的操作要做到“快插慢撥”,宜將振搗棒上下略有抽動,以便於工作上下振搗均勻,應使砼表麵水平不再下沉,不再出現氣泡,表麵泛出灰漿為準,嚴格控製振動棒的移動距離、插入深度、振搗時間,避免各澆築交待處的漏振。
4)煙囪新建澆築方向:本工程單向澆築。
5)煙囪新建泌水處理:大體積砼在澆築振搗過程中產生的大量泌水和漿水順著砼坡角流淌到坑底,這種泌水必須予以排除。故應在澆築前對砼墊層外側的排水溝進行再次清理,保證其暢通,使得混凝土施工中泌水能盡快的通過積水坑排出基坑。
6)煙囪新建表麵平整度和標度控製:砼表麵層下料操作及做平,必須拉線檢查底板表麵預埋鐵件及柱牆插筋的標高軸線,誤差控製在5mm以內。
7)煙囪新建表麵處理:大體積砼采用泵送工藝,由於砼強度高、數量大、表麵水泥漿較厚,故大體積砼的表麵抹平不得少於三次,在砼澆築後初凝前,應按初步標高進行拍打振實後用長木尺抹平,趕走表麵泌水,初凝後到終凝前,用木蟹打壓實,緊跟著用鐵抹刀抹光閉合收水裂縫。表麵如果龜裂時還應再次用木蟹槎毛。
8)煙囪新建降溫措施:根據現場實際情況,采用降溫法施工。,當室外氣溫較高時,混凝土在運輸途中,采用灑水降溫。
9)磚煙囪新建大體積砼的養護是防止砼出現裂縫的關鍵工作,必須高度重視,施工中應根據氣溫情況,砼的測溫情況及時在混凝土表麵加蓋塑料薄膜和麻袋,具體按測溫結果隨時進行調整。