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鋼煙囪新建安裝工程案例

更新時間:2019-04-12   點擊次數:1087次

鋼煙囪新建安裝工程案例江蘇宏順高空工程有限公司
承接:
一、高空煙塔工程:煙囪新建、煙囪拆除、煙囪維修、煙囪防腐、煙囪加固、煙囪滑模、煙囪寫(xie) 字、煙囪噴字、煙囪維護、煙囪美化,煙囪裝飾、煙囪探傷(shang) 、新建煙囪、拆除煙囪、磚煙囪新建、水泥煙囪新建、鋼筋混凝土煙囪新建、新建磚煙囪、砼煙囪新建,煙囪、煙囪加高.
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二、高空防腐工程:戶外高炮防腐,高炮維護,高炮廣告牌防腐維護,涼水塔防腐,鋼結構防腐,鋼架防腐、爐架防腐,網架防腐、管道防腐,鐵煙囪油漆防腐,尿素造粒塔防腐各種鐵塔防腐,儲(chu) 油罐防腐,龍門吊防腐、行車防腐,賓館、大廈外牆刷塗料,煤棚輸煤棧橋防腐,外牆粉刷、外牆刷塗料,傘(san) 形水塔美化、傘(san) 形水塔刷塗料美化。吊機防腐、風電塔筒防腐、風電塔筒維護。廣電塔維護防腐,廣告牌塔筒鋼支架維護防腐、冷卻塔防腐、冷卻塔內(nei) 外壁防腐, 大橋防腐、橋梁防腐、井架防腐、港機防腐、煙囪維護、鐵塔維護、鐵塔防腐、鐵塔粉刷、鋼梁粉刷、鋼梁維護、鋼架維護、鋼架粉刷、吊機防腐、磚煙囪防腐、砼煙囪防腐、涼水塔防腐、煙筒防腐、煙囪刷油漆、鋼煙囪防腐、鐵煙囪防腐、煙囪刷塗料、汙水池防腐、 汙水池貼布、鍋爐煙囪防腐、球形網架防腐、球形網架維護、煤棚網架防腐、鋼煙囪刷油漆、水泥筒倉(cang) 防腐、水泥儲(chu) 罐防腐、水泥庫刷塗料、宏順、高空尿素造粒塔防腐、 塔防腐維護、高炮廣告牌塔筒支架防腐、環氧玻璃鋼防腐、粘貼環氧玻璃鋼、環氧玻璃鋼施工、鋼筋混凝土煙囪防腐。
三、碳纖維加固工程:碳纖維布加固修補結構技術是一種新型的結構加固技術,它是利用樹脂類粘結材料將碳纖維布粘貼於(yu) 混凝土表麵,以達到對結構及構件加固補強的目的。適用於(yu) 橋墩碳纖維加固,立柱碳纖維加固,混凝土碳纖維加固,煙囪碳纖維加固,舊廠房碳纖維加固,大梁碳纖維加固,砼橫梁碳纖維加固,房屋碳纖維加固,結構碳纖維加固,建築碳纖維加固,建築結構加固補強,樓板裂縫碳纖維加固,無收縮水泥灌漿,橋梁碳纖維加固,混凝土修複碳纖維,抗震加固,裂縫修複碳纖維加固等各種加固工程。強度高,能靈活地用於(yu) 種類加固設計,柔韌性好,不受結構外形限,抗高溫、抗蠕變、抗腐蝕、抗震性好。碳纖維是高科技材順高空加劑摻量和使用注意事項,隨時進行現場監督檢查,發現問題,及時采取措施,以保證防水混凝土施工質量。
2.3.8 防水混凝土應加強養(yang) 護,養(yang) 護時間不少於(yu) 14天。
2.4鋼筋焊接
本工程鋼筋主要焊接方式采用閃光對焊,采用閃光對焊的主要部位有冷卻塔環基、人字柱、下環梁,詳見《閃光對焊作業(ye) 指導書(shu) 》。
2.5直螺紋鋼筋連接
本工程鋼筋機械連接方式采用直螺紋連接,采用直螺紋連接的主要部位有冷卻塔環基、風筒環向鋼筋等,詳見《直螺紋連接作業(ye) 指導書(shu) 》。
2.6防腐塗料施工
所有鋼構件均應進行防腐處理。鋼構件防腐前,必須進行除鏽,除鏽等級ST3。采用防鏽漆進行防腐構件,防鏽底漆、中間漆、麵漆應與(yu) 除鏽方法相匹配,底漆不得少於(yu) 三遍,麵漆不得少於(yu) 3遍,幹漆膜總厚度不得小於(yu) 150μm;采用熱鍍鋅進行防腐構件,鍍鋅厚度不得小於(yu) 85μm。
塗料施工前應先用鋼絲(si) 清除混凝土表麵浮皮、碎渣,並保持混凝土表麵幹燥。塗刷時應按照產(chan) 品說明處理好砼基層,並按比例調配好塗料。正式施工前應先進行小麵積試刷。
2.7伸縮縫、施工縫的處理:
伸縮縫寬30,做法如下:
2.7.1 澆築砼時預埋橡膠止水帶(先用聚苯乙烯泡沫塑料板填縫,再放止水帶)
2.7.2 填入BW止水膩子
2.7.3 聚硫密封膠封口(迎水麵)
橡膠止水帶的質量指標滿足規範《地下防水工程質量驗收規範》表A.0.4.2中B型的性能要求,橡膠止水帶型號為(wei) QZ4-350,橡膠止水帶寬度350mm,厚度>10mm。
遇水膨脹止水條的指標應滿足規範《地下防水工程質量驗收規範》表A.0.5中遇水膨脹膩子止水物理性能PN-220型的性能要求。
聚硫密封膠的質量指標應滿足規範《地下防水工程質量驗收規範》表A.0.6-2中合成高分子密封材料物理性能要求。
環基與(yu) 池壁相交部位的施工縫采用凹槽中間加橡膠止水條進行止水處理,凹槽留設在相交部位的中部,寬度略大於(yu) 止水條。風筒施工縫采用高低縫處理。
3、施工技術方案
3.1施工流程
施工測量→地基處理→土方開挖(淋水構件預製)→基礎施工(豎井、壓力進水溝、池壁施工→填方工程)→人字柱及人字柱支墩施工→筒壁施工(爬梯安裝)→淋水構件吊裝→淋水裝置安裝→照明係統安裝→竣工移交。
3.2平麵高程測量控製、沉降觀測
3.2.1 測量定位
根據廠區控製網引測出冷卻塔中心控製點和測設控製樁,根據施工圖紙定出坐標軸線、進出水口(管)位置和爬梯方向的中心線,並在冷卻塔池壁宏順高空側(ce) 埋設4個(ge) 半性控製樁和引樁,其控製樁的位置以不影響冷卻塔施工且不易被破壞為(wei) 原則。混凝土墊層澆築完後,在墊層上放出人字柱的位置線,後應進行閉合複核。杯口基礎放線利用經緯儀(yi) 按圖分角度,控製徑向半徑,平差閉合,確保,為(wei) 以後吊裝創造條件。
3.2.2 高程控製
根據廠區高程控製點,在冷卻塔周圍埋設四個(ge) 水準基準點,在冷卻塔施工時,以此作為(wei) 高程傳(chuan) 遞的依據,同時作為(wei) 沉降觀測的基準點。在筒壁施工階段,在冷卻塔中心引測一個(ge) 標高點作為(wei) 基準點。在筒壁施工中,相臨(lin) 模板高差應每層進行調整,每10板進行一次標高測量,必要時進行調整。
3.2.3 沉降觀測
觀察次數在滿足《電力建設施工及驗收技術規範》(SDJ69-87)相關(guan) 規定的前提下,要求沉降觀測標埋設後觀測一次;施工期間,塔筒每宏順高空15m觀測一次;塔筒施工完畢後,年每月觀測一次,以後每年觀測一次。料,早應用於(yu) 航天工業(ye) 領域。

 

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