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煙囪梯子安裝維修更換

更新時間:2018-12-25   點擊次數:1366次

煙囪梯子安裝維修更換江蘇宏順高空工程有限公司
承攬
一、承接各種煙囪、水塔(磚、砼、鋼結構)的新建、安裝、加固、拆除、增高、 混凝土外殼滑模加固,傾(qing) 斜矯正,更換內(nei) 襯,清洗除塵,刷航標色環,爬梯、平台、護網、避雷針等露天金屬更換加固及油漆防腐保養(yang) 等環保脫硫工程
二、冷卻塔、造粒塔、排氣塔、儲(chu) 罐、爐架、鋼結構、管道、龍門吊機等高空檢修、防腐、保溫。
三、承攬火力發電廠、水力發電廠的電力高空安全作業(ye) :高空建築工程、高空維修、宏、順、高空高空安裝、高空油漆防腐、高空清洗美化、防水堵漏、防水塗料粉刷及石油化學化工設備防腐保溫和煙囪的煙道煙氣環保脫硫除塵、環保衛生檢測等高空作業(ye) 的工程。它費用(包括不可預見費、管理費、稅收、利潤等)取前三項的20%:
某熱電廠技改工程,擴建1台50MW機組,安裝1台220t/h鍋爐。煙囪改造工程是在不停機爐的情況下,利用期煙囪進行接高改造後排煙。原煙囪建於(yu) 1985年,高150m,出口內(nei) 徑為(wei) 3.82m,煙囪改造後高度為(wei) 160m,出口內(nei) 徑為(wei) 4.80m。另增設信號平台1座,標高為(wei) 153.75m,頂部設避雷針6根,並設航空照明,航空色標及鑄鐵蓋板(頂口)。施工是將原煙囪頂部鑿除1m露出筒壁鋼筋,采用焊接的方法,接高筒壁鋼筋,並從(cong) 148m起接高到160m。煙囪擴徑改造方案:將煙囪筒身頂部149~150m標高段的筒壁、內(nei) 襯、隔熱層拆除,並將原煙囪的鋼筋全部保留,滿足新舊煙囪的連接要求。從(cong) 149m標高恢複到150m標高段,再從(cong) 150m標高處按照5%的坡度,新建10m鋼筋混凝土煙囪擴散頭(出口外徑為(wei) 5.76m)。拆除原煙囪避雷針和143.75m標高信號平台,按照設計要求重新安裝避雷針、153.75m信號平台安裝航空標誌燈等色標。
2施工程序勘察現場確定施工平麵布置→在煙囪的東(dong) 、西、北三側(ce) 安裝高空施工吊藍,在北側(ce) 信號平台上安裝拔杆,地麵布置1台卷揚機作為(wei) 材料垂直運輸係統→在煙囪的141m標高處,以煙道中心為(wei) 基點,沿周長方向將煙囪分成2等份→在東(dong) 、西等份點上,搭設懸空井架到150m標高→在153.75m標高信號平台上,搭設雙排腳手架到150m標高,並將腳手架和井架連接固定→搭設井架到161m標高→在井架頂端安裝聯係梁,並拉設纜風繩→在煙囪148.5m標高處,鑽孔埋置預埋件→在2個(ge) 井架頂部各安裝1個(ge) 吊裝拔杆→拆除鋼筋混凝土筒壁、內(nei) 襯→先砌築內(nei) 襯,再粘貼包裹憎水珍珠岩塊隔熱層作為(wei) 鋼筋混筒壁的內(nei) 模板,外模板用P2015鋼模板、P1015的收分模板及剛性抱箍→混凝土施工到155m標高後,搭設井架到165m標高,並安裝聯係梁→轉移吊裝拔杆到井架頂部並安裝→提升鋼煙囪到煙囪頂口,並轉移至煙囪口外側(ce) →鋼煙囪底部另裝喇叭口→吊放7m鋼煙囪到煙囪內(nei) 155m處就位固定→繼續混凝土施工,直到160m標高→搭設井架到171m標高,提升聯係梁到井架頂端固定→轉移拔杆到井架頂部安裝固定→利用吊裝拔杆拆除鋼煙囪→轉移拔杆到160m標高的井架位置安裝固定→拆除井架的聯係梁→拆除2個(ge) 井架到161m標高→安裝避雷係統和爬梯→拆除腳手架到153.5m標高,安裝153.75m信號平台,並在信號平台北側(ce) 位置安裝1個(ge) 拔杆→拆除井架頂部拔杆→拆除井架到153.5m標高,信號平台安裝完成→拆除井架到143.5m標高,拆除剩餘(yu) 井架和附屬的設施→清理施工場地。3主要分部、分項工程實施
3.1架子工程
工程主要的施工作業(ye) 區域在煙囪的140m高度以上,在煙囪143.75m信號平台處臨(lin) 時安裝1個(ge) 搖頭拔杆,作為(wei) 搭設煙囪頂口以下井架及腳手架材料的垂直運輸。在煙囪
141m標高處,東(dong) 、西兩(liang) 側(ce) 筒壁上分別鑽孔安裝托架,搭設井架到161m標高。在145m信號平台處,采用抱箍生根於(yu) 煙囪上,搭設雙排環形腳手架。並將腳手架通過緊固件連接到抱箍上,使腳手架、井架和煙囪成整體(ti) 。先搭設腳手架到煙囪頂口位置,在搭設的過程中,及時地將腳手架通過緊固連接到井架和煙囪上。待鋼煙囪吊裝完成後,腳手架從(cong) 煙囪頂口位置隨土建施工交替向上搭設,直至160m標高。利用東(dong) 、西兩(liang) 側(ce) 的井架固定鋼煙囪,同時應增設井架纜風。待井架搭設到161m標高後,在井架頂部對稱安裝2個(ge) 拔杆,作為(wei) 吊裝鋼煙囪和施工材料垂直運輸。
3.2臨(lin) 時鋼煙囪安裝
在煙囪148.5m標高處均勻地鑽取8個(ge) 50mm的孔,埋設鋼煙囪的預埋鐵件。加工製作1個(ge) 直徑為(wei) 3.4m,高度為(wei) 7m,總重約為(wei) 2.0,t用於(yu) 臨(lin) 時排煙的鋼煙囪,以保證電廠在煙囪施工期間正常運行的需要。利用在井架頂部安裝的拔杆,通過卷揚機提升鋼煙囪到149m標高混合物煙囪的頂口,並將鋼煙囪吊放到混凝土煙囪之間的縫隙。鋼煙囪的加固采用井架和牽拉到地麵的纜風繩來實現。待混凝土施工到155m標高後,再搭設井架到165m標高,提升聯係梁到井架頂端安裝固定,轉移吊裝拔杆到井架頂部安裝固定。提升煙囪到155m標高,並將鋼煙囪放置到原先預留好的鐵件上。用柔性耐火材料封堵鋼煙囪與(yu) 混凝土煙囪之間的縫隙,不讓絲(si) 毫煙氣外泄。然後繼續進行混凝土施工,直到160m標高。
3.3混凝土煙囪筒壁拆除工程
利用雙排環形腳手架作為(wei) 施工操作平台,上層為(wei) 施工操作層,中間為(wei) 殘渣清理層,下層為(wei) 防護層。在煙囪的東(dong) 側(ce) 煙道下麵,布置1台9m3的空氣壓縮機,將鋼風管沿煙囪的爬梯安裝到施工平台上,以空氣壓縮機做為(wei) 動力,用人工和機械拆除的方法,將煙囪筒壁從(cong) 150m標高拆除到149.5m標高。為(wei) 確保之後的鋼煙囪拆除順利,要求拆除的殘渣不要掉落到鋼煙囪與(yu) 混凝土煙囪之間的空隙中。拆除的混凝土筒壁、鋼筋、內(nei) 襯、隔熱層的殘渣,通過卷揚機吊運到地麵上,並及時清理幹淨。
3.4混凝土澆築工程
在149m標高處,依照煙囪設計砌築內(nei) 襯,每次砌築內(nei) 襯的高度為(wei) 1.5m。然後在內(nei) 襯外側(ce) 放置定型的憎水珍珠岩板塊,板塊的外側(ce) 用刷有耐酸塗料的油氈包裹,為(wei) 了包裹整齊平整,用包裝帶(0.5m/道)捆紮結實。接著通過卷揚機吊鋼筋,按設計的鋼筋間距、綁紮長度及接頭要求綁紮。
在煙囪的外放出水平線,沿水平線做模板支撐平台,支撐平台依靠腳手架支撐牢固在支撐平台上支設P2015鋼模板及P1015收分模板,加槽鋼圍箍2道。通過槽鋼兩(liang) 端的法蘭(lan) 用螺栓將圍箍收緊,並利用方木支撐在腳手架和鋼模板之間,從(cong) 而達到支撐固定鋼模板的作用。混凝土由攪拌機在地麵進行攪拌,用混凝土小推車運送到卷揚機的吊鬥裏。將部分腳手架高出操
作平台3m左右,小拔杆安裝在腳手架的頂部。通過小拔杆和卷揚機吊送混凝土到操作平台卸料,人工將混凝土翻到模板內(nei) 。澆築時,應由筒身對稱處同時均勻分層進行澆築,每層澆築高度不宜超過50mm,用混凝土震動棒振搗密實。澆築混凝土采用翻模施工工藝,澆築混凝土的速度為(wei) 0.75m/日。
3.5拆除臨(lin) 時鋼煙囪
混凝土澆築工程完工後,先安裝煙囪避雷裝置(吊裝位置的避雷裝置暫時不安裝)。搭設井架到
171m標高,提升聯係梁到井架頂端安裝固定,轉移拔杆到井架頂部安裝固定。利用吊裝拔杆提升鋼煙囪到混凝土煙囪頂口,再將其移到煙囪頂口外側(ce) ,直至吊到地麵解體(ti) 。
 

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