移置模板的構造
筒身外模均采用2mm厚，1000×2000m的白鐵皮製作，每張鐵皮加工時按收比度收分。每組模板均在兩(liang) 邊留出1m的收分邊。兩(liang) 次收分，每節高度1.25米。用白鐵皮塗上機油做外模，能使煙囪外表麵光潔、美觀、支模快速，筒身收比度一致，減少模板之間拚縫。
內(nei) 模板采用磚內(nei) 襯與(yu) 木楔、內(nei) 鋼模板相結合的方式：先砌築煙囪內(nei) 襯，在內(nei) 襯與(yu) 鋼筋之間，安放內(nei) 鋼模板，再用不變形杉木加工成與(yu) 空氣隔熱層厚度相同的楔形木條，作措施材料，放在內(nei) 鋼模與(yu) 磚砌體(ti) 之間，形成空氣隔熱層。楔形木條用3cm厚木枋在木工刨床上精加工，由於(yu) 空氣隔熱層有100mm，及50mm，故楔分兩(liang) 種，一種為(wei) 75mm與(yu) 25mm，另一種為(wei) 30mm及20mm。在施工中，砌磚時間一般在6～3小時,支設內(nei) 模還有一定的準備時間，故砌磚與(yu) 支設內(nei) 模的時間間隔一般在4～7小時,並且澆築砼的速度極慢，砂漿的強度已能承受支設內(nei) 模及澆築砼的施工荷載。
外模板根據我司多年實際經驗，采用2mm厚白鐵皮按煙囪外壁的收分度加工成均分的四組，每組均在兩(liang) 邊留出收分模板，在每組板的上部按間距2m，即每隔一塊板焊上提升模板用的φ14鋼筋掛鉤。兩(liang) 張鐵皮先用電鑽鑽眼，再用錨固螺絲(si) 錨固，錨固螺由裏向外上，使裏麵與(yu) 鐵皮表麵平齊，並用電焊點焊連接。在每張鐵皮上距連接縫250mm處，焊兩(liang) 列穿鋼絲(si) 繩的連接器，以便於(yu) 穿設緊固模板用鋼絲(si) 繩，在澆築砼時緊固外模。將18-28個(ge) 提升器支架配套18-28個(ge) 提升器（1t）安裝在豎向鋼筋與(yu) 操作台上，待砼達到拆模強度1.2n/m㎡後，用提升器將外模逐節均勻提升。
